Upozornění: Text přílohy byl získán strojově a nemusí přesně odpovídat originálu. Zejména u strojově nečitelných smluv, kde jsme použili OCR. originál smlouvy stáhnete odsud
SMLOUVA O DÍLO
číslo objednatele: 4395
číslo zhotovitele: 02/2022
uzavřená podle ustanovení § 2586 a násl. zákona č. 89/2012 Sb., občanského zákoníku, ve
znění pozdějších předpisů, (dále jen „občanský zákoník“)
(dále jen „smlouva“)
Článek I.
Smluvní strany:
1. Česká republika – Hasičský záchranný sbor Zlínského kraje
se sídlem: Přílucká 213, 760 01 Zlín
IČO: 70887306
DIČ: CZ70887306
Identifikátor datové schránky: z3paa5u
Zastoupený:
Bankovní spojení:
Číslo účtu:
Kontaktní osoba:
E-mail:
Tel.:
Fax.:
(dále jen „objednatel“)
2. Obchodní firma/název a
FIREFIGHTING TECHNOLGY Int. s r.o.
se sídlem:
Krameriova 127, 339 01 Klatovy Krajským
IČO: zapsána ve veřejném rejstříku, vedeným
DIČ: soudem v Plzni, oddíl C, vložka 16994.
Identifikátor datové schránky: 26384779
Zastoupená: CZ26384779
Bankovní spojení: sgy6g8u
Číslo účtu:
Kontaktní osoba:
E-mail:
Tel. / Fax.:
(dále jen „zhotovitel“)
Dále také též jako „smluvní strany“.
Článek II.
Předmět smlouvy
1. Předmětem této smlouvy je závazek zhotovitele zhotovit a předat řádně, včas a ve
sjednané kvalitě dílo specifikované v čl. II. odst. 2 (dále jen „dílo“). Předmětem smlouvy
je rovněž závazek objednatele zaplatit zhotoviteli za řádně a včas zhotovené a předané
dílo sjednanou cenu.
2. Specifikace díla:
Předmětem smlouvy je „servis výškové techniky AZ Magirus“ ve specifikaci dle přílohy
č. 1 této smlouvy.
Místem plnění a předání hotového díla jsou:
Servis AZ Magirus
A. AZ 40 Magirus VM: Stanice Valašské Meziříčí, Železničního vojska 1347,
Valašské Meziříčí 757 01.
B. AZ 30 Magirus ZL: Stanice Zlín, Přílucká 213, Zlín 760 01.
3. Podkladem pro uzavření této smlouvy o dílo je nabídka zhotovitele ze dne 23.03.2022,
která byla na základě výběrového řízení v rámci veřejné zakázky malého rozsahu
evidenční číslo: MZ 5/2022, číslo jednací: HSZL-1018/E-2022, realizovaného v
Národním elektronickém nástroji (NEN) pod systémovým číslem N006/22/V00006396,
vybrána jako nejvýhodnější.
Článek III.
Způsob a termín zhotovení díla, předání díla
1. Zhotovitel je při zhotovení díla povinen postupovat s odbornou péčí, podle svých
nejlepších znalostí a schopností, přičemž je při své činnosti povinen chránit zájmy a
dobré jméno objednatele a postupovat v souladu s jeho pokyny. V případě nevhodných
pokynů objednatele je zhotovitel povinen na nevhodnost těchto pokynů objednatele
písemně upozornit, v opačném případě nese zhotovitel zejména odpovědnost za vady
a za škodu, které v důsledku nevhodných pokynů objednatele objednateli a/nebo
zhotoviteli a/nebo třetím osobám vznikly.
2. Termín zhotovení a předání řádně zhotoveného díla je pro jednotlivé přílohy smlouvy
nejpozději do 31. 10. 2022.
3. Místem předání díla je místo plnění zakázky dle čl. II odst. 2.
4. O předání a převzetí díla bude zhotovitelem vyhotoven protokol o předání a převzetí
díla (dále jen „protokol") ve dvou (2) vyhotoveních, který bude podepsán oběma
smluvními stranami a každá ze smluvních stran obdrží po jednom (1) vyhotovení
protokolu.
5. Objednatel je oprávněn odmítnout převzetí díla, pokud dílo nebude zhotoveno řádně v
souladu s touto smlouvou a ve sjednané kvalitě, přičemž v takovém případě objednatel
důvody odmítnutí převzetí díla písemně zhotoviteli sdělí, a to nejpozději do pěti (5)
pracovních dnů od původního termínu předání díla. Na následné předání díla se použijí
výše uvedená ustanovení tohoto článku.
6. Objednatel je oprávněn oznámit vady díla a uplatnit nároky z odpovědnosti za vady díla
dle volby objednatele kdykoli ve lhůtě dle čl. IX odst. 1 od předání díla. Pokud
objednatel uplatní nárok na odstranění vady díla, zavazuje se zhotovitel tuto vadu
odstranit nejpozději do deseti (10) pracovních dnů nebo ve lhůtě stanovené
objednatelem, pokud by výše uvedená lhůta nebyla přiměřená. Zhotovitel je povinen
předat dílo objednateli po odstranění vady dle ČI. Ill. odst. 4. a 5.
2/7
Článek IV.
Vlastnické právo k zhotovované věci a nebezpečí škody na ní
1. Vlastníkem je od počátku objednatel.
2. Nebezpečí škody na zhotovené věci nese od počátku zhotovování do předání
a převzetí díla zhotovitel.
Článek V.
Cena díla a platební podmínky
1. Smluvní strany se dohodly, že za dílo řádně zhotovené a předané podle této smlouvy
objednatel zaplatí zhotoviteli cenu díla celkem ve výši 196.536,37 Kč bez DPH (slovy:
stodevadesátšesttisícpětsettřicetšest korun českých třicetsedm haléřů) jako cenu
nejvýše přípustnou, tj. 237.809,00 Kč s DPH (slovy: dvěstětřicetsedmtisícosmsetdevět
korun českých) při sazbě DPH ve výši 21 %, přičemž sazba DPH bude v případě její
změny stanovena v souladu s platnými právními předpisy.
Rekapitulace celkové ceny díla:
SPECIFIKACE cena bez DPH CENA v Kč cena vč. DPH
DÍLA DPH
146.949,59 21% 177.809,00
AZ 40 Magirus VM 49.586,78 60.000,00
AZ 30 Magirus ZL 30.859,41
10.413,22
Cena celkem 196.536,37 41.272,63 237.809,00
2. Tato sjednaná cena díla je konečná a zahrnuje zejména veškeré výlohy, výdaje a
náklady vzniklé zhotoviteli v souvislosti se zhotovením a předáním díla.
3. Po realizaci zakázky bude cena díla zaplacena na základě faktury vystavené
zhotovitelem po řádném provedení a předání plnění díla a jeho převzetí objednatelem.
Faktura (daňový doklad) vystavená zhotovitelem musí obsahovat náležitosti stanovené
právními předpisy, evidenční číslo smlouvy, vyčíslení zvlášť ceny díla bez DPH, zvlášť
DPH a celkovou cenu díla včetně DPH. Součástí daňového dokladu (faktury) musí
být položkový rozpis fakturovaného díla.
4. Zhotovitel je povinen přiložit k faktuře kopie protokolu.
5. Smluvní strany se dohodly, že platba bude provedena v českých korunách (CZK)
výhradně na účet zhotovitele uvedený v ČI. l. smlouvy. Pokud zhotovitel nemá účet
zřízený v peněžním ústavu na území České republiky, bankovní poplatky za zahraniční
platbu jdou na vrub zhotovitele.
6. Smluvní strany se dohodly na lhůtě splatnosti faktury v délce třiceti (30) kalendářních
dnů ode dne doručení faktury objednateli na adresu sídla objednatele. V případě
pochybností se má za to, že dnem doručení se rozumí třetí den ode dne odeslání
faktury. Cena díla se považuje za uhrazenou okamžikem odepsání fakturované ceny
díla z bankovního účtu objednatele. Pokud objednatel uplatní nárok na odstranění vady
díla ve lhůtě splatnosti faktury, není objednatel povinen až do odstranění vady díla
uhradit cenu díla. Okamžikem odstranění vady díla začne běžet nová lhůta splatnosti
faktury v délce třiceti (30) kalendářních dnů.
7. Objednatel nebude poskytovat zhotoviteli jakékoliv zálohy na úhradu ceny díla nebo její
části.
8. Objednatel je oprávněn před uplynutím lhůty splatnosti faktury vrátit bez zaplacení
fakturu, která neobsahuje náležitosti stanovené touto smlouvou nebo budou-li tyto
údaje uvedeny chybně. Zhotovitel je povinen podle povahy nesprávnosti fakturu opravit
3/7
nebo nově vyhotovit. V takovém případě není objednatel v prodlení se zaplacením
ceny díla. Okamžikem doručení náležitě doplněné či opravené faktury začne běžet
nová lhůta splatnosti faktury v délce třiceti (30) kalendářních dnů.
Článek VI.
Kontrola provádění díla
1. Objednatel je oprávněn kontrolovat provádění díla. Zjistí-li, že zhotovitel provádí dílo
v rozporu se svými povinnostmi stanovenými touto smlouvou, je objednatel oprávněn
dožadovat se toho, aby dílo bylo prováděno v souladu s touto smlouvou. Vznikly-li
prováděním díla v rozporu s touto smlouvou vady, má objednatel právo požadovat po
zhotoviteli jejich odstranění a bezvadné plnění.
2. Kontrola průběhu prací na díle bude vykonávána dle potřeb objednatele. Oprávněnými
osobami k provádění kontrol díla je kontaktní osoba objednatele, případně další osoby
stanovené objednatelem. Zhotovitel se zavazuje předkládat objednateli na jeho žádost
písemné informace o průběhu a obsahu prací v rámci zhotovení díla, a to nejpozději do
pěti (5) pracovních dnů od doručení žádosti objednatele, která může být učiněna a
doručena i prostřednictvím emailu, datové schránky nebo faxu.
3. Zhotovitel je povinen zapracovat do díla připomínky uplatněné objednatelem v průběhu
zhotovení díla bez jakéhokoli nároku na zvýšení ceny díla, pokud jejich zapracování do
díla nepovede prokazatelně ke zhoršení kvality zhotovovaného díla.
Článek VII.
Povinnost mlčenlivosti
1. Zhotovitel se zavazuje zachovávat ve vztahu ke třetím osobám mlčenlivost o
informacích, které při plnění této smlouvy získá od objednatele nebo o objednateli či
jeho zaměstnancích a spolupracovnících a nesmí je zpřístupnit bez písemného
souhlasu objednatele žádné třetí osobě ani je použít v rozporu s účelem této smlouvy,
ledaže se jedná:
a. o informace, které jsou veřejně přístupné, nebo
b. o případ, kdy je zpřístupnění informace vyžadováno zákonem nebo závazným
rozhodnutím oprávněného orgánu.
2. Zhotovitel je povinen zavázat povinností mlčenlivosti podle odstavce 1 všechny osoby,
které se budou podílet na poskytování služeb objednateli dle této smlouvy.
3. Za porušení povinnosti mlčenlivosti osobami, které se budou podílet na poskytování
služeb dle této smlouvy, odpovídá zhotovitel, jako by povinnost porušil sám.
4. Povinnost mlčenlivosti trvá i po skončení účinnosti této smlouvy.
5. Veškerá komunikace mezi smluvními stranami bude probíhat prostřednictvím osob
oprávněných jednat jménem smluvních stran, kontaktních osob, popř. jimi pověřených
pracovníků.
Článek VIII.
Smluvní pokuty a odstoupení od smlouvy
1. V případě nedodržení termínu zhotovení a předání řádně zhotoveného díla podle čl. III.
ze strany zhotovitele, v případě nepřevzetí díla ze strany objednatele z důvodů vad díla
nebo v případě prodlení zhotovitele s odstraněním vad díla je zhotovitel povinen
uhradit objednateli smluvní pokutu ve výši 0,05 % z celkové ceny díla s DPH za každý i
započatý kalendářní den prodlení.
4/7
2. Jestliže zhotovitel poruší jakoukoli povinnost podle čl. VII., zavazuje se zhotovitel
uhradit objednateli smluvní pokutu ve výši 5.000,- Kč (slovy: pěttisíc korun českých) za
každé jednotlivé porušení povinnosti.
3. Objednatel je povinen zaplatit zhotoviteli za prodlení s úhradou faktury po sjednané
lhůtě splatnosti úrok z prodlení ve výši 0,05 % z dlužné částky vč. DPH dle příslušné
faktury za každý, byť i započatý, den prodlení.
4. Smluvní pokuta a úrok z prodlení jsou splatné do čtrnácti (14) kalendářních dnů ode
dne jejího uplatnění.
5. Zaplacením smluvní pokuty a úroku z prodlení není dotčen nárok smluvních stran
na náhradu škody nebo odškodnění v plném rozsahu ani povinnost zhotovitele řádně
dokončit dílo.
6. Za podstatné porušení této smlouvy zhotovitelem, které zakládá právo objednatele na
odstoupení od této smlouvy, se považuje zejména:
a) prodlení zhotovitele se zhotovením a předáním řádně zhotoveného díla o více než
sedm (7) kalendářních dnů;
b) neodstranění vad díla ve lhůtě stanovené podle čl. III a čl. IX.;
c) porušení jakékoli povinnosti zhotovitele podle čl. VII.;
d) nezapracování připomínek objednatele do díla;
e) postup zhotovitele při zhotovení díla v rozporu s pokyny objednatele.
7. Objednatel je dále oprávněn od této smlouvy odstoupit v případě, že
a) vůči majetku zhotovitele probíhá insolvenční řízení, v němž bylo vydáno
rozhodnutí o úpadku, pokud to právní předpisy umožňují;
b) insolvenční návrh na zhotovitele byl zamítnut proto, že majetek zhotovitele
nepostačuje k úhradě nákladů insolvenčního řízení;
c) zhotovitel vstoupí do likvidace.
8. Zhotovitel je oprávněn od smlouvy odstoupit v případě, že objednatel bude v prodlení
s úhradou svých peněžitých závazků vyplývajících z této smlouvy po dobu delší než
šedesát (60) kalendářních dní.
9. Objednatel je oprávněn vypovědět tuto smlouvu kdykoliv s třicetidenní (30) výpovědní
lhůtou, která počíná běžet prvním dnem následujícím po doručení výpovědi. V takovém
případě je zhotovitel povinen učinit již jen takové úkony, bez nichž by mohly být zájmy
objednatele vážně ohroženy.
10. Účinky každého odstoupení od smlouvy nastávají okamžikem doručení písemného
projevu vůle odstoupit od této smlouvy druhé smluvní straně. Odstoupení od smlouvy
se nedotýká zejména nároku na náhradu škody, smluvní pokuty a povinnosti
mlčenlivosti.
Článek IX.
Záruka a sankce za její nedodržení
1. Zhotovitel odpovídá za kvalitu jím prováděných prací (díla) dle této smlouvy po dobu 12
měsíců a na vyměněné náhradní díly po dobu 12 měsíců od data předání díla
objednateli za podmínek uvedených v záruční listině. (V záruční listině je nutné uvést
výrobky a materiály vyloučené ze záruky, resp. s kratší záruční lhůtou. Dále je nutné
uvést podmínky údržby a zacházení s výrobky a materiály, jejichž nedodržení vylučuje
odpovědnost za výskyt vady v záruční lhůtě).
2. Veškeré vady díla je objednatel povinen uplatnit u zhotovitele bez zbytečného odkladu
poté, kdy vadu zjistil, a to formou písemného oznámení o vadě, telefonicky, faxem,
datovou zprávou nebo emailem na adresy uvedené v ČI. l. smlouvy. Na ohlášení vad je
zhotovitel povinen odpovědět do dvou pracovních dnů ode dne doručeni.
5/7
3. Zhotovitel se zavazuje odstranit jím uznané reklamované vady ve lhůtě 10 dnů od
doručení reklamace objednatele.
4. Zhotovitel je povinen v případě prodlení s vyřízením reklamace zaplatit objednateli
smluvní pokutu ve výši 500,- Kč, a to za každý případ a za každý kalendářní den
prodlení. Sjednanou smluvní pokutu je povinen zaplatit do čtrnácti (14) kalendářních
dnů ode dne jejího uplatnění.
5. Reklamace jsou ze strany objednatele řešeny kontaktními osobami objednatele.
Článek X.
Ostatní ujednání
1. Zhotovitel je oprávněn provádět změny ve složení realizačního týmu, který poskytuje
objednateli služby na základě této smlouvy, pouze s předchozím souhlasem
objednatele. Zhotovitel je povinen provést změnu člena realizačního týmu na základě
odůvodněného požadavku Objednatele, a to bez zbytečného odkladu po uplatnění
tohoto požadavku u zhotovitele.
2. Smluvní strany jsou povinny bez zbytečného odkladu oznámit druhé smluvní straně
změnu údajů v záhlaví smlouvy.
3. Zhotovitel není bez předchozího písemného souhlasu objednatele oprávněn postoupit
práva a povinnosti z této smlouvy na třetí osobu.
4. Zhotovitel je povinen dokumenty související s poskytováním služeb dle této smlouvy
uchovávat nejméně po dobu pěti (5) let od konce účetního období, ve kterém došlo
k zaplacení poslední části ceny poskytnutých služeb popř. k poslednímu zdanitelnému
plnění dle této smlouvy, a to zejména pro účely kontroly oprávněnými kontrolními
orgány.
5. Zhotovitel je povinen umožnit kontrolu dokumentů souvisejících s poskytováním služeb
dle této smlouvy ze strany objednatele a jiných orgánů oprávněných k provádění
kontroly, a to zejména ze strany Ministerstva vnitra ČR, Ministerstva financí ČR,
územních finančních orgánů, Nejvyššího kontrolního úřadu, případně dalších orgánů
oprávněných k výkonu kontroly a ze strany třetích osob, které tyto orgány ke kontrole
pověří nebo zmocní.
6. Zhotovitel je povinen ve smyslu ustanovení § 2 písm. e) zákona č. 320/2001 Sb., o
finanční kontrole ve veřejné správě a o změně některých zákonů (zákon o finanční
kontrole), spolupůsobit při výkonu finanční kontroly.
7. Zhotovitel je povinen upozornit objednatele písemně na existující či hrozící střet zájmů
bezodkladně poté, co střet zájmů vznikne nebo vyjde najevo, pokud zhotovitel
i při vynaložení veškeré odborné péče nemohl střet zájmů zjistit před uzavřením této
smlouvy.
8. Zhotovitel bez jakýchkoliv výhrad souhlasí se zveřejněním své identifikace a dalších
údajů uvedených ve smlouvě včetně ceny díla.
Článek XI.
Závěrečná ustanovení
1. Kontaktní osoby smluvních stran uvedené v čl. I jsou oprávněny k poskytování
součinnosti dle této smlouvy, nejsou však jakkoli oprávněny či zmocněny ke sjednávání
změn nebo rozsahu této smlouvy.
2. Smlouva nabývá platnosti dnem jejího podpisu oběma smluvními stranami a účinnosti
dnem jejího zveřejnění v registru smluv dle zákona č. 340/2015 Sb., o registru smluv.
Smlouva bude v registru smluv uveřejněna Hasičským záchranným sborem Zlínského
kraje, a to nejdéle do 30 dnů od uzavření této smlouvy. V případě, že dle podmínek
6/7
stanovených v zákoně o registru smluv není nutné smlouvu uveřejňovat, nabývá tato
smlouva platnosti a účinnosti podpisem stran.
3. S odkazem na zákon č. 340/2015 Sb., o zvláštních podmínkách účinnosti některých
smluv, uveřejňování těchto smluv a o registru smluv (zákon o registru smluv), v
platném znění, se smluvní strany dohodly, že tuto smlouvu uveřejní v registru smluv za
podmínek stanovených uvedeným zákonem. Smluvní strany prohlašují, že skutečnosti
uvedené v této smlouvě nepovažují za obchodní tajemství ve smyslu ust. § 504
občanského zákoníku a udělují svolení k jejich užití a zveřejnění bez ustanovení
jakýchkoliv dalších podmínek.
4. Vztahy touto smlouvou neupravené se řídí platným českým právním řádem zejména
§ 2586 a násl. zákona č. 89/2012 Sb., občanský zákoník, ve znění pozdějších
předpisů.
5. V případě uzavření této smlouvy ve dvojjazyčném znění je rozhodné znění v českém
jazyce. Veškerá komunikace smluvních stran bude probíhat v českém jazyce.
6. Tuto smlouvu lze měnit, doplňovat či zrušit pouze dohodou smluvních stran, a to
písemnými listinnými dodatky číslovanými vzestupnou řadou; jiná ujednání jsou
neplatná.
7. Smluvní strany se zavazují, že veškeré spory vzniklé v souvislosti s realizací smlouvy
budou řešeny smírnou cestou – dohodou. Nedojde-li k dohodě, bude spor projednán
před příslušným českým soudem podle platného českého právního řádu.
8. Smluvní strany se dohodly podle § 89a občanského soudního řádu, že ve sporu z této
smlouvy bude dána místní příslušnost Okresního soudu ve Zlíně, případně Krajského
soudu v Brně, jako soudu prvního stupně.
9. Veškerá korespondence mezi smluvními stranami, včetně jejich prohlášení, je ve
vztahu k této smlouvě irelevantní, není-li ve smlouvě stanoveno jinak.
10. Tato smlouva je vyhotovena ve dvou (2) stejnopisech, z nichž jeden (1) obdrží
objednatel a jeden (1) zhotovitel, v případě potřeby může být smlouva vyhotovena a
uzavřena i v elektronické podobě.
11. Nedílnou součástí této smlouvy jsou níže uvedené přílohy.
Seznam příloh:
Příloha č. 1: Technické podmínky AZ Magirus
7/7
Příloha č. 1. Smlouvy o dílo
Příloha č. 1 – Technické podmínky servis AZ Magirus
A. AZ 40 Magirus VM
Servis a výstupní kontrola nástavby automobilového žebříku AZ 40 Magirus pomocí
dle právních předpisů a podmínek výrobce v 5. roce provozu (r. v. 2017)
Stanice: Valašské Meziříčí, Železničního vojska 1347
1. Diagnostika elektronického, elektrického a hydraulického systému
diagnostického programu dle výrobce.
2. Kontrola vedlejšího pohonu hydraulického systému
2.1. Kontrola mechanické funkce a těsnosti.
2.2. Kontrola spínače vedlejšího pohonu.
2.3. Kontrola pneumatického spínání.
2.4. Kontrola vypnutí/zapnutí vedlejšího pohonu.
2.5. Kontrola kontrolky v kabině.
2.6. Kontrola mechanické uzávěry jízdního režimu a spínání blinkrů na zdvihacím rámu.
2.7. Kontrola spínače vedlejšího pohonu a blokace rozjetí.
2.8. Kontrola relé spínání vedlejšího pohonu v kabině.
3. Elektroinstalace kabina
3.1. Kontrola soustavy zvláštních signálů - funkce, spínač, relé.
3.2. Kontrola radiostanice – funkce, měnič napětí.
3.3. Kontrola přídavná dobíjecí zařízení- funkce, odpojovacího relé.
3.4. Kontrola počítadla motohodin.
3.5. Kontrola přídavného osvětlení postranní osvětlení, spínání a funkce.
3.6. Kontrola stavu a funkčnosti kontrolek a výstražných světel.
3.7. Kontrola všech pojistek souvisejících s nástavbou - upevnění a koroze.
4. Podstavba
4.1. Kontrola hlavního rámu - mechanické propojení s rámem podvozku.
4.2. Kontrola vzpěry pro uložení žebříku - vizuální kontrola, upevnění.
4.3. Podpěry kontrola:
- funkce, mech. propojení, vodící prvky: namazání, zvuky,
- podpěrné talíře - pohyblivost, koroze, namazání, varovná světla na podpěrách a na
zádi.
4.4. Kontrola pružinového zajištění – funkce, stav, upevnění, lana, kladky, tažné pružiny.
4.5. Kontrola hydraulických válců - upevnění, ložiska, těsnost.
4.6. Kontrola hydraulické nádrže - upevnění, stav oleje, filtr, ventilátor, těsnost.
4.7. Kontrola pohonu čerpadla - vizuální kontrola, těsnost, sací a tlaková vedení a hnací
řetězec.
4.8. Kontrola hydraulické soustavy:
- upevnění řídicích bloků, těsnost, funkce,
- šroubení, olejová vedení (trubky, hadice),
- upevnění ventilů, kontrola stavu a těsnosti.
4.9. Kontrola olejového prostupu - upevnění a těsnost.
4.10. Kontrola proudového sběrače – funkce.
4.11. Kontrola ovládací páky - funkce podpěr (provozní otáčky/sklápění koše).
4.12. Kontrola bezpečnostních funkcí:
- parkovací brzdy, funkce nouzový stop,
- upevnění spínače uložení žebříkové sady a funkce,
- blokování podpěr pokud žebřík není složený,
- blokování provozu žebříku pokud vozidlo není podepřeno.
4.13. Kontrola obslužného stanoviště pro podpěry:
Příloha č. 1. Smlouvy o dílo
- výstražný tón při pohybu podpěr (provedení CS),
- kontrola snímače signálů (provedení CS),
- kontrola zasunutí podpěr, rozpoznání délky vysunutí podpěr, snímač kontaktu se zemí,
- kontrola funkce tlakových snímačů, nouzový nárazový spínač,
- kontrola joysticků.
4.14. Kontrola vyrovnávací otočného věnce:
- upevnění otočného věnce, funkce, namazání,
- brzdy převodovky točnice, upevnění, funkce, těsnost, stav oleje.
4.15. Kontrola pojistek:
- stav, koroze, kontakty, hlavní pojistky pro provoz žebříku, nouzový provoz,
- podstavba, točnice, záchranný koš.
4.16. Kontrola hlavního relé proudového napájení pomocí zapnutí/vypnutí vedlejšího
pohonu, samoregulace.
4.17. Kontrola nouzového provozu manuální/ 24V /230V/ 400 V: funkce všech os a směrů
při maximální zatížení, čerpadlo nouzového pohonu, přetlakový ventil, těsnost.
5. Nástavba
5.1. Kontrola pódia - konzole, konstrukce, oplechování - stav, upevnění.
5.2. Kontrola nářaďových skříní - konstrukce, oplechování - stav, upevnění, odvětrání.
5.3. Kontrola rolet - funkce, spínače, hřídele, zámky.
5.4. Kontrola úchytů – stav, upevnění, zajištění.
5.5. Kontrola osvětlení nářaďových skříní, postranního osvětlení, osvětlení schůdků,
obrysových světel.
5.6. Kontrola schůdků – stav, oplechování, schůdky, madla.
5.7. Kontrola výklopných dvířek - stav, upevnění, zajištění.
5.8. Kontrola baterie - pevnění, zajištění a koroze, stav dobití, napětí, kabelové připojení.
5.9. Kontrola nabíjecího zařízení 12V/24V/230V/ 400V: Funkce, blokování startování,
ukazatele v kabině.
6. Točnice
6.1. Šroubové spoje kontrola:
- podstavba k otočnému věnci,
- otočný věnec k točnici, stejně tak převodovka,
- stranové vyrovnávání a zdvihací válce,
- upevnění navijáku, zdvihací hřídel a lanové kladky,
- žebříková sada ke zdvihacímu rámu.
6.2. Hydraulické soustavy kontrola:
- řídicího bloku - upevnění, těsnost, funkce,
- hydraulického vedení, hadice a ventily,
- ventilů - upevnění, stav, funkce a těsnost.
6.3. Kontrola stranové vyrovnávání - funkce, těsnost, kontrola pohyblivé osy.
6.4. Naviják kontrola:
- lamelové brzdy - přezkoušení, opotřebení, těsnost,
- upevnění lan na navíjecím bubnu,
- stav oleje, těsnost.
6.5. Kontrola převodovky točnice: stav oleje, těsnost, vůle k otočnému věnci.
6.6. Obslužné prvky kontrola:
- funkce žebříku s košem a bez koše, provozní otáčky,
- řídicí páky, tlačítka funkcí a spínač "Mrtvý muž",
- tlaku oleje jen pokud je řídicí páka ve středové poloze,
- automatické složení žebříku na úložnou vzpěru,
- přepínání hranic koše 4-3-2-1-0.
6.7. Bezpečnostní funkce kontrola:
- vypnutí na hranici - porovnání skutečných hodnot vyložení,
- akustického výstražného tón při použití nouzového nárazového vypínače na hlavním
stanovišti,
Příloha č. 1. Smlouvy o dílo
- zpomalení při přiblížení se k hranici,
- snímače úhlu zdvihu - upevnění, funkce,
- přetížení, přemostění, koncové polohy,
- přepínání rozsahu otáčení, ochranné pásmo kabiny,
- zastavení v koncové poloze - max. úhel zdvihu ≤ 77°,
- snímače / senzory,
- rozpoznání pozice všech os,
- rozpoznání podélného a příčného náklonu, snímač - "žebřík zasunut",
- obslužné prvky a ukazatele na obslužné jednotce,
- ukazatele délky žebříku, ukazatel úhlu zdvihu, tlačítka na joysticku.
6.8. Kontrola dorozumívacího zařízení.
6.9. Kontrola vyrovnávacího otočného věnce, snímače řízení otočného věnce, funkce,
čistota.
6.10. Kontrola ukazatele - display, stupňový oblouk, vodováha, stav, funkce.
6.11. Kontrola osvětlení, funkce a upevnění světel.
6.12. Kontrola nouzového ovládání (provedení CS):
- kontrola funkce všech os a směrů.
- kontrola funkce zvýšení otáček při nouzovém provozu.
6.13. Kontrola funkce brzdících ventilů.
6.14. Kontrola funkce výstražného tónu.
6.15. Kontrola omezení rychlosti pomocí nastavovacích kroužků (nouzový provoz).
6.16. Kontrola systému (provedení CS): Zelené LED na pojistkové kartě blikají, žádné
chybové hlášení.
6.17. Kontrola elektrické soustavy (všeobecně) - řídicí skříň, vedení a kabely, vidlice,
sběrný kruh.
6.18. Kontrola generátoru, pevnění a funkce.
7. Žebříková sada
7.1. Vizuální kontrola kompletní svařované konstrukce - poškození, deformace, trhliny,
poškození laku.
7.2. Kontrola vyrovnávání příček, symetrie výsuvu.
7.3. Kontrola zavěšení koše - stav, deformace, trhliny, zajišťovací mechanismus, funkce,
senzor zajištění koše/rozpoznání koše.
7.4. Kontrola přestupního oblouku - stav vodicích drah a zajištění na koši.
7.5. Kontrola kladkového vedení (provedení CS):
- stavu, chod, nastavení.
7.6. Kontrola kyvného uložení přední straně žebříku, kladky, nastavení, chod, deformace.
7.7. Kontrola kluzné vložky v zadní straně žebříku - opotřebení, upevnění, nastavení,
namazání.
7.8. Kontrola pohyblivé plochy - spodní strana profilu, vnější plocha profilu.
7.9. Kontrola kolejnice, kluzné dráhy - čistota, poškození, stav laku.
7.10. Kontrola lanového vedení:
- kontrola lan - stav, upevnění, napnutí, nastavení, opotřebení,
- kontrola kladky - uložení lanových kladek, stav, opotřebení.
7.11. Kabelového vedení kontrola:
- kabelu v žebříkové sadě - stav, nahrnutá izolace, poškozená izolace, otěr,
- napnutí a snadný chod,
- kladky a vodicí dráhy - stav, napnutí,
- stavu zásuvek a svorkovnic,
- kontrola funkce reproduktoru.
7.12. Kontrola snímačů – kontrola DMS snímačů zatížení – seřízení pomocí softwaru.
7.13. Kontrola příček a obložení – stav opotřebení koroze, poškození.
7.14. Provedení CS - kontrola upevňovací lišty, upevnění.
7.15. Kontrola vodního vedení - potrubí vodního vedení na 1. žebříkovém díle - upevnění,
těsnost.
Příloha č. 1. Smlouvy o dílo
8. Záchranný koš
8.1. Vizuální kontrola kompletní svařované konstrukce -poškození, deformace, trhliny,
poškození laku.
8.2. Kontrola nástupního žebříku a předních dvířek, zadní stěny koše a dvířek.
8.3. Kontrola zábradlí - snadný chod všech čepů samočinné zajištění.
8.4. Kontrola uvolnění zadní stěny - přírubový spoj.
8.5. Kontrola zavěšení, závěsné uložení žebříku.
8.6. Kontrola uchycení vyrovnávacího pohonu - funkce, upevnění.
8.7. Kontrola multifunkčního sloupku – zajištění.
8.8. Kontrola přestupního oblouku - funkce a zajištění.
8.9. Kontrola hydraulické soustavy:
- hydraulický agregát - nouzové čerpadlo, řídicí blok, stav oleje a filtru, pohon
vyrovnávání koše,
- funkce obou hydraulických válců - těsnost, upevnění,
- hydraulického vedení, hadice, upevnění, těsnost, hydraulického válce.
8.10. Kontrola snímačů / senzorů:
- zkouška ochrany proti nárazu l/p + p/z, senzory multifunkčního sloupku,
- obslužných prvků a ukazatelů na obslužné jednotce,
- dorozumívacího zařízení, mikrofon.
8.11. Kontrola provozní funkce:
- svislá polohy koše -15° - +75°,
- snímače koncové polohy +/- 12° pomocí přepouštěcího ventilu nouzového čerpadla,
- nouzového stopu "Záchrana" z hlavního obslužného stanoviště, hydraulický nouzový
provoz,
- přepínání hranic koše, přední a hlavního obslužného stanoviště,
- tlaku oleje, jen pokud je řídicí páka ve středové poloze,
- řídicí páky, tlačítka funkcí a spínač "Mrtvý muž".
8.12. Příslušenství koše kontrola:
- otočného držáku zdravotnických nosítek - funkce, sváry, popruhy,
- otočné proudnice mechanická - funkce, těsnost,
- otočná proudnice elektrická - funkce, těsnost,
- vodního vedení, ochlazovací zařízení - funkce, těsnost,
- mechanického zajištění vybavení koše.
9. Ostatní prvky
9.1. Nouzový agregát kontrola:
- tlaku hydraulického oleje,
- ovládání rozvaděče,
- funkce všech pohybů,
- uchycení nouzového pohonu,
- obtoku vstupu rozvaděče.
10. Software
10.1. Kontrola chybových pamětí všech ESX řídících jednotek – vymazání chybových
hlášení.
10.2. Kontrola / seřízení hodnoty DMS snímačů.
11. Hydraulický systém
11.1. výměna hydraulického oleje a filtrů v účelové nástavbě,
11.2. výměna převodového oleje v převodovkách točnice a výtažného navijáku,
11.3. výměna hydraulické kapaliny a filtrů v záchranném koši,
11.4. výměna ocelových lan aretace pérování zadní nápravy.
12. Provedení zkoušek
12.1. Zkoušky dle platných právních předpisů a technických norem:
- statická zkouška přetížení dle EN 14043,
- monitorovací zařízení, stabilita hranice pro 3 osoby,
Příloha č. 1. Smlouvy o dílo
- dynamická zkouška dle EN 14043 – zkušební podmínky viz. 14.2.1.3.2 GUV-G 9102.
12.2. Zkouška jištění proti přetížení – akustická signalizace při přetížení.
12.3. Vyhotovení zprávy o provedených zkouškách a prohlídce.
12.4. Zápis o provedení odborného servisu včetně výstupních údajů naměřených při
zkouškách.
12.5. Předepsaná pravidelná údržba provedená autorizovanou osobou dle pokynů výrobce.
Termín provedení: do 31. 10. 2022
B. AZ 30 Magirus ZL
Servis a výstupní kontrola nástavby automobilového žebříku AZ 30 Magirus dle
právních předpisů a podmínek výrobce v 12. roce (r. v. 2010)
Stanice: Přílucká 213, Zlín
1. Diagnostika elektronického, elektrického a hydraulického systému pomocí
diagnostického programu dle výrobce.
2. Kontrola vedlejšího pohonu hydraulického systému
2.1. Kontrola mechanické funkce a těsnosti.
2.2. Kontrola spínače vedlejšího pohonu.
2.3. Kontrola pneumatického spínání.
2.4. Kontrola vypnutí/zapnutí vedlejšího pohonu.
2.5. Kontrola kontrolky v kabině.
2.6. Kontrola mechanické uzávěry jízdního režimu a spínání blinkrů na zdvihacím rámu.
2.7. Kontrola spínače vedlejšího pohonu a blokace rozjetí.
2.8. Kontrola relé spínání vedlejšího pohonu v kabině.
3. Elektroinstalace kabina
3.1. Kontrola soustavy zvláštních signálů - funkce, spínač, relé.
3.2. Kontrola radiostanice – funkce, měnič napětí.
3.3. Kontrola přídavná dobíjecí zařízení- funkce, odpojovacího relé.
3.4. Kontrola počítadla motohodin.
3.5. Kontrola přídavného osvětlení postranní osvětlení, spínání a funkce.
3.6. Kontrola stavu a funkčnosti kontrolek a výstražných světel.
3.7. Kontrola všech pojistek souvisejících s nástavbou - upevnění a koroze.
4. Podstavba
4.1. Kontrola hlavního rámu - mechanické propojení s rámem podvozku.
4.2. Kontrola vzpěry pro uložení žebříku - vizuální kontrola, upevnění.
4.3. Podpěry kontrola:
- funkce, mech. propojení, vodící prvky: namazání, zvuky,
- podpěrné talíře - pohyblivost, koroze, namazání, varovná světla na podpěrách a na
zádi.
4.4. Kontrola pružinového zajištění – funkce, stav, upevnění, lana, kladky, tažné pružiny.
4.5. Kontrola hydraulických válců - upevnění, ložiska, těsnost.
4.6. Kontrola hydraulické nádrže - upevnění, stav oleje, filtr, ventilátor, těsnost.
4.7. Kontrola pohonu čerpadla - vizuální kontrola, těsnost, sací a tlaková vedení a hnací
řetězec.
4.8. Kontrola hydraulické soustavy:
- upevnění řídicích bloků, těsnost, funkce,
- šroubení, olejová vedení (trubky, hadice),
Příloha č. 1. Smlouvy o dílo
- upevnění ventilů, kontrola stavu a těsnosti.
4.9. Kontrola olejového prostupu - upevnění a těsnost.
4.10. Kontrola proudového sběrače – funkce.
4.11. Kontrola ovládací páky - funkce podpěr (provozní otáčky/sklápění koše).
4.12. Kontrola bezpečnostních funkcí:
- parkovací brzdy, funkce nouzový stop,
- upevnění spínače uložení žebříkové sady a funkce,
- blokování podpěr pokud žebřík není složený,
- blokování provozu žebříku pokud vozidlo není podepřeno.
4.13. Kontrola obslužného stanoviště pro podpěry:
- výstražný tón při pohybu podpěr (provedení CS),
- kontrola snímače signálů (provedení CS),
- kontrola zasunutí podpěr, rozpoznání délky vysunutí podpěr, snímač kontaktu se zemí,
- kontrola funkce tlakových snímačů, nouzový nárazový spínač,
- kontrola joysticků.
4.14. Kontrola vyrovnávací otočného věnce:
- upevnění otočného věnce, funkce, namazání,
- brzdy převodovky točnice, upevnění, funkce, těsnost, stav oleje.
4.15. Kontrola pojistek:
- stav, koroze, kontakty, hlavní pojistky pro provoz žebříku, nouzový provoz,
- podstavba, točnice, záchranný koš.
4.16. Kontrola hlavního relé proudového napájení pomocí zapnutí/vypnutí vedlejšího
pohonu, samoregulace.
4.17. Kontrola nouzového provozu manuální/ 24V /230V/ 400 V: funkce všech os a směrů
při maximální zatížení, čerpadlo nouzového pohonu, přetlakový ventil, těsnost.
5. Nástavba
5.1. Kontrola pódia - konzole, konstrukce, oplechování - stav, upevnění.
5.2. Kontrola nářaďových skříní - konstrukce, oplechování - stav, upevnění, odvětrání.
5.3. Kontrola rolet - funkce, spínače, hřídele, zámky.
5.4. Kontrola úchytů – stav, upevnění, zajištění.
5.5. Kontrola osvětlení nářaďových skříní, postranního osvětlení, osvětlení schůdků,
obrysových světel.
5.6. Kontrola schůdků – stav, oplechování, schůdky, madla.
5.7. Kontrola výklopných dvířek - stav, upevnění, zajištění.
5.8. Kontrola baterie - pevnění, zajištění a koroze, stav dobití, napětí, kabelové připojení.
5.9. Kontrola nabíjecího zařízení 12V/24V/230V/ 400V: Funkce, blokování startování,
ukazatele v kabině.
6. Točnice
6.1. Šroubové spoje kontrola:
- podstavba k otočnému věnci,
- otočný věnec k točnici, stejně tak převodovka,
- stranové vyrovnávání a zdvihací válce,
- upevnění navijáku, zdvihací hřídel a lanové kladky,
- žebříková sada ke zdvihacímu rámu.
6.2. Hydraulické soustavy kontrola:
- řídicího bloku - upevnění, těsnost, funkce,
- hydraulického vedení, hadice a ventily,
- ventilů - upevnění, stav, funkce a těsnost.
6.3. Kontrola stranové vyrovnávání - funkce, těsnost, kontrola pohyblivé osy.
6.4. Naviják kontrola:
- lamelové brzdy - přezkoušení, opotřebení, těsnost,
- upevnění lan na navíjecím bubnu,
- stav oleje, těsnost.
6.5. Kontrola převodovky točnice: stav oleje, těsnost, vůle k otočnému věnci.
Příloha č. 1. Smlouvy o dílo
6.6. Obslužné prvky kontrola:
- funkce žebříku s košem a bez koše, provozní otáčky,
- řídicí páky, tlačítka funkcí a spínač "Mrtvý muž",
- tlaku oleje jen pokud je řídicí páka ve středové poloze,
- automatické složení žebříku na úložnou vzpěru,
- přepínání hranic koše 4-3-2-1-0.
6.7. Bezpečnostní funkce kontrola:
- vypnutí na hranici - porovnání skutečných hodnot vyložení,
- akustického výstražného tón při použití nouzového nárazového vypínače na hlavním
stanovišti,
- zpomalení při přiblížení se k hranici,
- snímače úhlu zdvihu - upevnění, funkce,
- přetížení, přemostění, koncové polohy,
- přepínání rozsahu otáčení, ochranné pásmo kabiny,
- zastavení v koncové poloze - max. úhel zdvihu ≤ 77°,
- snímače / senzory,
- rozpoznání pozice všech os,
- rozpoznání podélného a příčného náklonu, snímač - "žebřík zasunut",
- obslužné prvky a ukazatele na obslužné jednotce,
- ukazatele délky žebříku, ukazatel úhlu zdvihu, tlačítka na joysticku.
6.8. Kontrola dorozumívacího zařízení.
6.9. Kontrola vyrovnávacího otočného věnce, snímače řízení otočného věnce, funkce,
čistota.
6.10. Kontrola ukazatele - display, stupňový oblouk, vodováha, stav, funkce.
6.11. Kontrola osvětlení, funkce a upevnění světel.
6.12. Kontrola nouzového ovládání (provedení CS):
- kontrola funkce všech os a směrů,
- kontrola funkce zvýšení otáček při nouzovém provozu.
6.13. Kontrola funkce brzdících ventilů.
6.14. Kontrola funkce výstražného tónu.
6.15. Kontrola omezení rychlosti pomocí nastavovacích kroužků (nouzový provoz).
6.16. Kontrola systému (provedení CS): Zelené LED na pojistkové kartě blikají, žádné
chybové hlášení.
6.17. Kontrola elektrické soustavy (všeobecně) - řídicí skříň, vedení a kabely, vidlice,
sběrný kruh.
6.18. Kontrola generátoru, pevnění a funkce.
7. Žebříková sada
7.1. Vizuální kontrola kompletní svařované konstrukce - poškození, deformace, trhliny,
poškození laku.
7.2. Kontrola vyrovnávání příček, symetrie výsuvu.
7.3. Kontrola zavěšení koše - stav, deformace, trhliny, zajišťovací mechanismus, funkce,
senzor zajištění koše/rozpoznání koše.
7.4. Kontrola přestupního oblouku - stav vodicích drah a zajištění na koši.
7.5. Kontrola kladkového vedení (provedení CS):
- stavu, chod, nastavení.
7.6. Kontrola kyvného uložení přední straně žebříku, kladky, nastavení, chod, deformace.
7.7. Kontrola kluzné vložky v zadní straně žebříku - opotřebení, upevnění, nastavení,
namazání.
7.8. Kontrola pohyblivé plochy - spodní strana profilu, vnější plocha profilu.
7.9. Kontrola kolejnice, kluzné dráhy - čistota, poškození, stav laku.
7.10. Kontrola lanového vedení:
- kontrola lan - stav, upevnění, napnutí, nastavení, opotřebení,
- kontrola kladky - uložení lanových kladek, stav, opotřebení.
7.11. Kabelového vedení kontrola:
- kabelu v žebříkové sadě - stav, nahrnutá izolace, poškozená izolace, otěr,
Příloha č. 1. Smlouvy o dílo
- napnutí a snadný chod,
- kladky a vodicí dráhy - stav, napnutí,
- stavu zásuvek a svorkovnic,
- kontrola funkce reproduktoru.
7.12. Kontrola snímačů – kontrola DMS snímačů zatížení – seřízení pomocí softwaru.
7.13. Kontrola příček a obložení – stav opotřebení koroze, poškození.
7.14. Provedení CS - kontrola upevňovací lišty, upevnění.
7.15. Kontrola vodního vedení - potrubí vodního vedení na 1. žebříkovém díle - upevnění,
těsnost.
8. Záchranný koš
8.1. Vizuální kontrola kompletní svařované konstrukce -poškození, deformace, trhliny,
poškození laku.
8.2. Kontrola nástupního žebříku a předních dvířek, zadní stěny koše a dvířek.
8.3. Kontrola zábradlí - snadný chod všech čepů samočinné zajištění.
8.4. Kontrola uvolnění zadní stěny - přírubový spoj.
8.5. Kontrola zavěšení, závěsné uložení žebříku.
8.6. Kontrola uchycení vyrovnávacího pohonu - funkce, upevnění.
8.7. Kontrola multifunkčního sloupku – zajištění.
8.8. Kontrola přestupního oblouku - funkce a zajištění.
8.9. Kontrola hydraulické soustavy:
- hydraulický agregát - nouzové čerpadlo, řídicí blok, stav oleje a filtru, pohon
vyrovnávání koše,
- funkce obou hydraulických válců - těsnost, upevnění,
- hydraulického vedení, hadice, upevnění, těsnost, hydraulického válce.
8.10. Kontrola snímačů / senzorů:
- zkouška ochrany proti nárazu l/p + p/z, senzory multifunkčního sloupku,
- obslužných prvků a ukazatelů na obslužné jednotce,
- dorozumívacího zařízení, mikrofon.
8.11. Kontrola provozní funkce:
- svislá polohy koše -15° - +75°,
- snímače koncové polohy +/- 12° pomocí přepouštěcího ventilu nouzového čerpadla,
- nouzového stopu "Záchrana" z hlavního obslužného stanoviště, hydraulický nouzový
provoz,
- přepínání hranic koše, přední a hlavního obslužného stanoviště,
- tlaku oleje, jen pokud je řídicí páka ve středové poloze,
- řídicí páky, tlačítka funkcí a spínač "Mrtvý muž".
8.12. Příslušenství koše kontrola:
- otočného držáku zdravotnických nosítek - funkce, sváry, popruhy,
- otočné proudnice mechanická - funkce, těsnost,
- otočná proudnice elektrická - funkce, těsnost,
- vodního vedení, ochlazovací zařízení - funkce, těsnost,
- mechanického zajištění vybavení koše.
9. Ostatní prvky
9.1. Nouzový agregát kontrola:
- tlaku hydraulického oleje,
- ovládání rozvaděče,
- funkce všech pohybů,
- uchycení nouzového pohonu,
- obtoku vstupu rozvaděče.
10. Software:
10.1. Kontrola chybových pamětí všech ESX řídících jednotek – vymazání chybových
hlášení.
10.2. Kontrola / seřízení hodnoty DMS snímačů.
Příloha č. 1. Smlouvy o dílo
11. Provedení zkoušek
11.1. Zkoušky dle platných právních předpisů a technických norem:
- statická zkouška přetížení dle EN 14043,
- monitorovací zařízení, stabilita hranice pro 3 osoby,
- dynamická zkouška dle EN 14043 – zkušební podmínky viz. 14.2.1.3.2 GUV-G 9102.
11.2. Zkouška jištění proti přetížení – akustická signalizace při přetížení.
11.3. Vyhotovení zprávy o provedených zkouškách a prohlídce.
11.4. Zápis o provedení odborného servisu včetně výstupních údajů naměřených při
zkouškách.
11.5. Předepsaná pravidelná údržba provedená autorizovanou osobou dle pokynů výrobce.
Termín provedení: do 31. 10. 2022