Smlouvy Dotace Platy Úřady Zakázky ▶ PastVina
❤ Podpořte nás Přihlásit se Registrace

Textová podoba smlouvy Smlouva č. 33744229: Kupní smlouva - Vakuová pájecí stanice

Příloha DATO_462488 _ Nakupni objednavka RS.docx

Upozornění: Text přílohy byl získán strojově a nemusí přesně odpovídat originálu. Zejména u strojově nečitelných smluv, kde jsme použili OCR. originál smlouvy stáhnete odsud


                        Číslo smlouvy Kupujícího:09477/2025/00 


KUPNÍ SMLOUVA  
kterou ve smyslu § 2079 a násl. zákona č. 89/2012 Sb., občanského zákoníku (dále jen „občanský zákoník“) uzavřely níže uvedeného dne, měsíce a roku a za následujících podmínek tyto smluvní strany  


KUPUJÍCÍ  
Název:	Vysoké učení technické v Brně   
Součást:	Fakulta elektrotechnicky a komunikačních technologií 
Sídlo:	Technická 3058/10, 61600, Brno  
Zástupce:	prof. RNDr. Vladimír Aubrecht, CSc., Děkan  
IČO:	00216305  
DIČ:	CZ 00216305	  
Kontaktní osoba Kupujícího:	  
xxx 	  


a 


PRODÁVAJÍCÍ  
Název: 	Data Elektronik, spol. s r.o.  
Sídlo:	Jugoslávská 113, 613 00, Brno  
Zápis v obchodním rejstříku: C 15237 vedená u Krajského soudu v Brně Zástupce:	Ing. Tomáš Pokorný  
IČO:	60707186  
DIČ:	CZ60707186  
Bankovní spojení: 	xxx  
Kontaktní osoba Prodávajícího:  
xxx


(dále též jako „smluvní strany“) 

Kupní smlouva 

I. 	PŘEDMĚT KOUPĚ  
1)   Předmětem koupě podle této Smlouvy je: Vakuová pájecí stanice RSS-110-S  
2)   Předmět koupě je blíže specifikován v technickém popisu, který je nedílnou součástí této Smlouvy 
jako její příloha č. 1.  
3)   Prodávající se touto Smlouvou zavazuje:  
a) odevzdat Kupujícímu Předmět koupě dle odst. 1 a umožnit mu nabýt vlastnické právo k tomuto 
Předmětu koupě,   
b) splnit další povinnosti uvedené v této Smlouvě,   
 a Kupující se zavazuje Předmět koupě převzít a zaplatit kupní cenu.  
4)   Prodávající a Kupující dále ujednávají, že dále je Prodávající krom shora uvedeného rovněž povinen 
a zavazuje se:  
a)   Předmět koupě dopravit na místo Kupujícím určené,  
b)  předat soupisy jednotlivých položek Předmětu koupě.   


II.	KUPNÍ CENA  
1)   Kupující se zavazuje Prodávajícímu zaplatit kupní cenu ve výši:  

	Kupní cena bez DPH	514 280 Kč  

	Výše DPH v Kč	107 998,8 Kč  

	Kupní cena vč. DPH	622 278,8 Kč  

2)   Kupující se zavazuje uhradit zálohu ve výši 50% kupní ceny zboží na základě zálohové faktury, vystavené prodávajícím do 14 dnů od podpisu smlouvy a zaplacení zálohy se splatností 14 dnů. Smluvní strany se dohodly, že zbývajících 50% ceny kupní ceny zboží bude uhrazeno Prodávajícímu na základě konečné faktury, po předání předmětu koupě, splatnost faktury je dohodou smluvních stran stanovena na 14 dnů.  


III. 	MÍSTO A ČAS PLNĚNÍ  
1)   Prodávající se zavazuje odevzdat Kupujícímu shora uvedený Předmět koupě nejpozději do 12 týdnů 
po doručení 50% zálohy na účet Prodávajícího.  
Prodávající splní svou povinnost odevzdat shora uvedený Předmět koupě tím, že tento bude převzat jako bezvadný Kupujícím.  
2)   Prodávající se současně zavazuje, že s ohledem na povahu Předmětu koupě Kupujícího s dostatečným časovým předstihem prokazatelně uvědomí o tom, že má v úmyslu Předmět koupě odevzdat, jinak Kupující není povinen Předmět koupě převzít. V případě, že Prodávající včas uvědomí Kupujícího dle předchozí věty, zavazuje se Kupující umožnit Prodávajícímu přístup do místa plnění.  
3)   Prodávající se zavazuje Předmět koupě odevzdat v níže uvedeném místě:  
Technická 3058/10, 61600, Brno, Laboratoř T10/N0.64  
4)   Kupující prohlašuje, že je jeho jménem oprávněn převzít Předmět koupě a podepsat předávací 
protokol:  
Ing. Alexandr Otáhal, Ph.D.  
5)   Prodávající bere na vědomí, že Kupující výslovně požaduje dodání veškeré nezbytné dokumentace v 
anglickém jazyce Předmětu koupě v souladu s čl. IV odst. 3 Všeobecných nákupních podmínek VUT.  


Strana 2 (celkem 4) 

Kupní smlouva 

IV. 	ZÁRUKA ZA JAKOST  
Kupující a Prodávající ujednávají, že Záruční doba na Předmět koupě stejně jako na každou jeho část je 12 měsíců ode dne, kdy byl Předmět koupě jako bezvadný převzat Kupujícím.  


V. 	ZÁVĚREČNÁ USTANOVENÍ  
1)   Nedílnou součástí Smlouvy je:   
a) Příloha č. 1 – Technický popis Předmětu koupě.  
Smluvní strany sjednávají, že v případě nesrovnalostí či kontradikcí mají ustanovení čl. I. až  VI. Smlouvy přednost před ustanoveními přílohy Smlouvy.    
2)   Součástí této Smlouvy jsou rovněž Všeobecné nákupní podmínky VUT ve znění účinném ke dni uzavření této smlouvy (dále v textu pouze jako „VNP“) a také Obchodní podmínky Prodávajícího, dostupné  na  adrese:  https://www.datel.cz/obchodni-podminky.  VNP  mají  povahu  obchodních podmínek  ve smyslu  ustanovení  §  1751  občanského  zákoníku  a  upravují  práva  a  povinnosti Prodávajícího a Kupujícího v případě, že tyto nejsou specifikovány v této Smlouvě. V té souvislosti rovněž smluvní strany k zamezení jakýchkoli spekulací prohlašují a uzavírají dohodu v tom smyslu, že ve VNP se Smlouvou myslí tato Smlouva. Obě smluvní strany současně ujednávají, že v případě odlišnosti  ustanovení  Smlouvy  a  VNP  platí  vždy  ustanovení  Smlouvy.  VNP  jsou  dostupné  na http://vut.cz/vnp, přičemž Prodávající svým níže uvedeným podpisem stvrzuje, že se s textem VNP detailně seznámil a že jsou mu tudíž známy.  
3)   Prodávající je oprávněn  přenést svoje  práva a  povinnosti  z této  Smlouvy  na třetí osobu  pouze s předchozím  písemným  souhlasem  Kupujícího.  Ustanovení  §  1879  občanského  zákoníku  se nepoužije.  
4)   Smluvní strany podpisem na této Smlouvě potvrzují, že jsou si vědomy, že se na tuto Smlouvu vztahuje povinnost jejího uveřejnění dle zákona č. 340/2015 Sb., o zvláštních podmínkách účinnosti některých smluv, uveřejňování těchto smluv a o registru smluv (zákon o registru smluv), v platném znění. Uveřejnění Smlouvy zajišťuje Kupující.  
5)   Pokud se stane některé ustanovení Smlouvy neplatné nebo neúčinné, nedotýká se to ostatních ustanovení této Smlouvy, která zůstávají platná a účinná. Smluvní strany se v takovém případě zavazují nahradit dohodou ustanovení neplatné nebo neúčinné ustanovením platným a účinným, které nejlépe odpovídá původně zamýšlenému účelu ustanovení neplatného nebo neúčinného.  
6)   Tato Smlouva obsahuje úplné ujednání o předmětu Smlouvy a všech náležitostech, které smluvní strany měly a chtěly ve smlouvě ujednat, a které považují za důležité pro závaznost této Smlouvy. Žádný projev smluvních stran učiněný při jednání o této Smlouvě ani projev učiněný po uzavření této Smlouvy nesmí být vykládán v rozporu s výslovnými ustanoveními této Smlouvy a nezakládá žádný závazek žádné ze smluvních stran.  
7)   Tato Smlouva je uzavřena elektronicky, a to tak, že každá smluvní strana ji opatří svým minimálně 
zaručeným elektronickým podpisem dle Nařízení eIDAS..  
8)   Smluvní strany potvrzují, že si tuto Smlouvu před jejím podpisem přečetly a že s jejím obsahem 
souhlasí. Na důkaz toho připojují své podpisy.  


Strana 3 (celkem 4) 

Kupní smlouva 

V Brně dne	V Brně dne: d e a n 

………………………………....................  
	Prof. RNDr. Vladimír Aubrecht, CSc. 

	Děkan   

za Kupujícího  


……………………………….................... 
Ing. Tomáš Pokorný, jednatel   
za Prodávajícího  

Strana 4 (celkem 4) 


RSS-Series 


Reflow Solder System 


RSS-110-S 


Programmable Inert Gas Vacuum Plate 


Operation Instructions 


UniTemp GmbH • Luitpoldstr. 6 • D-85276 Pfaffenhofen • +49 (0) 8441 787663 • www.unitemp.de • info@unitemp.de  Operation Instructions RSS-110-S En Ver. 06.2016	Page 1 of 13 

Table of contents 


1 Safety ........................................................................................................................... 3 
1.1 Safety and symbol definition ...................................................................................... 3 
1.2 Regular use of the RSS-110-S system ...................................................................... 5 
1.3 Description of functions of RSS-110-S system .......................................................... 5 
2 Unpacking and installation of RSS-110-S system ........................................................ 6 
2.1 Power connection................................................................................................... 8 
2.2 Cooling water connection ....................................................................................... 9 
2.3 Connection of process gas and CDA ..................................................................... 9 
2.6 Exhaust ................................................................................................................ 10 
2.7 Vacuum pump installation .................................................................................... 10 
3 Location of switch on/off button ............................................................................... 10 
4. Operation and control functions ................................................................................. 11 
4.1 First switch-on and stand-by modus ..................................................................... 11 
4.2 Opening and closing of the hinged cover ............................................................. 11 
5. Technical data ........................................................................................................... 12 
Enclosure (Declaration of Conformity) ........................................................................... 13 

Table of figures  
Figure 1: Front view of reflow solder system ................................................................... 6 
Figure 2: Rear side (1) of reflow solder system ............................................................... 7 
Figure 3: Rear side (2) of reflow solder system ............................................................... 7 
Figure 4: Front side of external switchbox ....................................................................... 8 
Figure 5: Rear side of external switchbox ........................................................................ 9 
Figure 6: Start screen on touch panel ............................................................................ 11 

UniTemp GmbH • Luitpoldstr. 6 • D-85276 Pfaffenhofen • +49 (0) 8441 787663 • www.unitemp.de • info@unitemp.de  Operation Instructions RSS-110-S En Ver. 06.2016	Page 2 of 13 


1 Safety  
1.1 Safety and symbol definition 

Symbols and labels at the system 

Before opening the system turn off the main switch and 
disconnect mains  


Grounding 


Warning: Hot surface area 

Model: 	RSS-110-S 
Voltage: 	230 V ~  
Frequency: 	50 - 60 Hz  Current: 	max. 7 A  
Power: 	1600 W  
Serial-No. 	100  
Year:	2016  
Made in Germany  


Type label showing model, technical requirements and serial number (only for example)  


Please read these operation instructions thoroughly before operation. We do not as- sume any liability for injury, loss or damage to staff or the equipment, if the system is not connected or operated properly. Only qualified personnel and electronic technicians are  allowed to service or repair the equipment.  

UniTemp GmbH • Luitpoldstr. 6 • D-85276 Pfaffenhofen • +49 (0) 8441 787663 • www.unitemp.de • info@unitemp.de  Operation Instructions RSS-110-S En Ver. 06.2016	Page 3 of 13 

ATTENTION: A risk of fire and electrical shock exists in all electrical appliances and may cause personal injury or death. Please follow all safety instructions.  


   Please take time to thoroughly read this manual. It has been provided to help you 
to obtain maximum satisfaction and enjoyment with your new appliance by illus- trating how to use it safely and efficiently.  

   Make sure that system is turned OFF and connect it to outlet 230 V, 50 Hz. 

   To reduce the risk of electrical shock, do not place any part of the system in or 
under water as well as other liquid. See also instructions for cleaning.  
   Unplug from outlet when not in use and before cleaning. Always turn system OFF 
before unplugging. Allow to cool before cleaning the appliance.  
   Do not operate any damaged appliance. Do not operate with a damaged cord or 
plug. Do not open the system. Repairs must be executed by authorized electri- cian only, or send the system to UniTemp facility for examination, repair, electri- cal or mechanical adjustment.  
   The surface of the hot plate may remain extremely hot, even long time after dis- 
connecting. Do not touch hot surfaces. Use handles or tweezers.  
   Do not put any items or flammable materials (e.g. paper, cardboard, plastic, etc.) 
on the hot plate.  
   Do not let cord hang down over edge of table or counter or hot surfaces. 
   Do not suspend water cooling as long as the surface of the plate is hot. 
   Warning: no pieces may drop into the system between hot plate and cham- 
ber because cooling down process can be disturbed permanently and the  hot plate can be damaged.  


The figures shown in this manual are only examples for your understanding. Labels and names on your device can differ hereof. As well the indicated values on the PC display  by using the UniSoft software can differ from the values shown in the figures. The val- ues from this manual may not be transferred to the corresponding arrays of the soft- ware!  

UniTemp GmbH • Luitpoldstr. 6 • D-85276 Pfaffenhofen • +49 (0) 8441 787663 • www.unitemp.de • info@unitemp.de  Operation Instructions RSS-110-S En Ver. 06.2016	Page 4 of 13 

1.2 Regular use of the RSS-110-S system 

This RSS-110-S (reflow solder system) is specified for use in laboratories or industrial facilities use only. For any other use as mentioned in this operation instructions,  UniTemp GmbH does not assume any liability and any warranty claim will expire.  

The equipment is NOT to be used for:   
   any usage which are not defined above, especially the processing of parts,  
equipment or gases for which this manual is not foreseen.  
   the connection of any units or equipment which have electrically active parts. 


1.3 Description of functions of RSS-110-S system 

The process atmosphere is defined by using process gases or vacuum. Delivery, instal- lation and commissioning are very comfortable to handle. The complete system is very  small and requires only a minimum of space.  

The inner walls of process chamber (both on fixed bottom and on hinged cover) are wa- ter-cooled. The process chamber can be evacuated by vacuum pumps (roughing pump, e.g. membrane pump or rotary vane pump).  

The heating plate inside of process chamber is „hardcoated“ and therefore extremely  stable and scratch-proof. The samples are placed on this heating plate. During cooling process the heating plate is pneumatically pushed down and brought in contact with  permanently cooled chassis. No pieces may be dropped between heating plate and  chamber because cooling down process could be disturbed permanently and the  heating plate could be damaged.  

The marginal thermal mass of the reflow solder system, the heating and the cooling  system allow a controlled heating-up of the samples up to 120 K/min and a cooling  down rate up to 150 K/min (depends on model). An integrated type-K thermocouple  allows accurate temperature measurement. The process control enables the application 
of any inert process gas.  

Check of the soldering chamber atmosphere  
A gas distribution system permits an evenly controlled atmosphere in the process  chamber. The present system is equipped with one process gas line controlled by mass flow controller enabling a maximum flow of nitrogen (N2) gas of 2 standard liters per  minute (Nlm).  

Operation of reflow solder system  
Programming and operation of this reflow solder system is done using the touch panel  (Simatic TP700). The touch panel allows storage of 50 programs of up to 50 steps each. Process data can be stored onto USB 2.0 memory stick or to computer network  
(requires integration into network domain). Operation of touch panel is explained in a  separate operation instructions.  
UniTemp GmbH • Luitpoldstr. 6 • D-85276 Pfaffenhofen • +49 (0) 8441 787663 • www.unitemp.de • info@unitemp.de  Operation Instructions RSS-110-S En Ver. 06.2016	Page 5 of 13 

2 Unpacking and installation of RSS-110-S system 

Please unpack each part carefully! 

Scope of delivery (depending on ordered options):  
   Operation Instructions for reflow solder system RSS-110-S  
   Operation Instructions for software SPS_Soft  
   Corrugated pipe, seal rings and quick spanner (in case of ordering a vacuum  
pump)  
   Power supply cable 230 V with blue Neutrik connector (2 m length)  
   Power supply cable 230 V for vacuum pump with white Neutrik connector (2 m  
length)  
   Remote cable 24 V for recirculating water chiller (2 m length)  
   USB 2.0 memory stick  
   Blue PU tube for process gases (outer diameter 4 mm, 4 x 2.5 x 0.75)  
   Blue PU tube for cooling water (outer diameter 8 mm (8 x 6 x 1) for inlet, outer di- 
ameter 10 mm (10 x 7.5 x 1.25) for outlet connector)  
     
Front view of reflow solder system  


1: Locking bar 

2: Hinged cover 

3: Viewport 

4: Heating plate 

5: Touch panel 

	6: USB 2.0 socket 
	

	
	


Figure 1: Front view of reflow solder system 

UniTemp GmbH • Luitpoldstr. 6 • D-85276 Pfaffenhofen • +49 (0) 8441 787663 • www.unitemp.de • info@unitemp.de  Operation Instructions RSS-110-S En Ver. 06.2016	Page 6 of 13 


Rear view of reflow solder system Connector block  


7: Vacuum pump connector  

8: Outlet for venti- lation (DN 16)  


9: Cooling water outlet (10 mm)  
10: Cooling wa- ter inlet (8 mm)  
11: CDA  
Connector (6 mm)  
Figure 2: Rear side (1) of reflow solder system 

Chassis rear side 


	12: Power supply socket (230V)  
	

	
	

	13: Vacuum pump  power supply socket (230V)  
	

	
	

	14: Process gas  inlet (4 mm)  
	

	
	


	15: Remote outlet  chiller (24V)  
	

	
	

Figure 3: Rear side (2) of reflow solder system 


UniTemp GmbH • Luitpoldstr. 6 • D-85276 Pfaffenhofen • +49 (0) 8441 787663 • www.unitemp.de • info@unitemp.de  Operation Instructions RSS-110-S En Ver. 06.2016	Page 7 of 13 


The reflow solder system RSS-110-S is designed as table top machine and therefore has got very compact dimensions:  
   Width:	274 mm 
   Depth:	517 mm 
   Height:	215 mm 
   Weight:	14 kg  

A stable laboratory table (working height approximately 70 cm) with a minimum floor  space of 40 cm x 60 cm (W x D) is recommended. For service purposes it is required to  have rear side accessible to disconnect peripherals from or connect peripherals to RSS- 110-S reflow solder system.  

Both the recirculating chiller WC I (available as option) or the optionally available vacu- um pump can be placed in another room (noise emission). They can be remotely con- trolled by the RSS-110-S reflow solder system however you have to take care that both units are switched on before switching on the reflow solder system.  
2.1 Power connection  

2.1.1 Power supply of reflow solder system 

The reflow solder system RSS-110-S is operated with 230 V, 50 Hz. For connection to a power socket with 10A maximum current (circuit breaker with slow characteristic) the  provided 230V power supply cable with blue Neutrik connector (2 m length) has to be  used (see no. 12 in Figure 3).  

2.1.2 Power supply of chiller and vacuum pump 

The reflow solder system RSS-110-S provides 230V electric output for the vacuum  pump (see no. 13 in Figure 3) and 24V switching output for chiller (see no. 15 in Figure 3).   
A chiller type WC I ordered through UniTemp is already equipped with an internal  switchbox (24V switching relay). Any other chiller model can be operated on the RSS- 110-S reflow solder system by using an external switchbox (option RSS-SW).  


The external switchbox should be placed  
near to the chiller. The remote cable (24V)  
features a length of 2 m and has to be  
connected to both the remote outlet  
connector of reflow solder system (see no. 15  
in Figure 3) and the remote inlet connector of  
external switchbox (see no. 16 in Figure 5).  
 	Figure 4: Front side of external switchbox 


UniTemp GmbH • Luitpoldstr. 6 • D-85276 Pfaffenhofen • +49 (0) 8441 787663 • www.unitemp.de • info@unitemp.de  Operation Instructions RSS-110-S En Ver. 06.2016	Page 8 of 13 

The power supply socket (see no.  
17 in Figure 5) has to be  
connected to local single phase  
power supply socket (100…230V).  
The chiller has to be connected to  
chiller power supply socket (see   
no. 18 in Figure 5).  
The status LED shows a green  
light when the chiller is switched on by reflow solder system.  


16: Remote inlet connector (24V)  

	
	

	17: Power supply socket  
(100…230V)  


19: Status LED   (green when ON) 

	
	

	18: Chiller power supply socket  
(100…230V)  

Figure 5: Rear side of external switchbox 

2.2 Cooling water connection  
The cooling water connections are placed at the rear side of the system. The cooling  water inlet is done using plastic tube with outer Ø 8 mm (8 x 6 x 1) (see no. 10 in Figure  2), the cooling water outlet using plastic tube with outer 10 mm (10 x 7.5 x 1.25) (see no. 9 in Figure 2).  
   Maximum inlet pressure:   5 bar  
   ΔP Input - Output:	4 bar  
   Water temperature:	between 16 and 20 °C 

Only decalcified water should be used. Optionally we offer a closed loop water cooling  system; the cooling water will be enriched with a commercial available standard cooling water addition. For a limited period an operation with mains water is admissible.  

Important - Attention: 

Connection to tap water is at your own risk; there is no warranty for clogged cooling channels.  

2.3 Connection of process gas and CDA  
The RSS-110-S reflow solder system features two different types of gas inlet  connections (see Figure 2 and Figure 3):  
i) 	Process gas inlet: there is one inlet (PU tube with outer diameter 4 mm)  located at rear side of chassis (see no. 14 in Figure 3). The maximum flow of 
nitrogen (N2) gas is 2 norm liter per minute. A pressure of 2…3 bar (0.2…0.3  MPa) is required.  
ii) 	CDA (compressed dry air): there is one inlet (PU tube with outer diameter 6  
mm) located at left bottom side of connector block. Compressed dry air  (cleaned, dry and oil-free compressed air) is required to drive the heating  plate (pneumatic operation) and the vacuum valve (if vacuum option is  ordered). As alternative inert gas (e.g. nitrogen gas) can be used. A pressure of 3.5…4 bar (0.35…0.4 MPa) is required.  

UniTemp GmbH • Luitpoldstr. 6 • D-85276 Pfaffenhofen • +49 (0) 8441 787663 • www.unitemp.de • info@unitemp.de  Operation Instructions RSS-110-S En Ver. 06.2016	Page 9 of 13 

2.4 Storage of process data 

The RSS-110-S reflow solder system can store process data on a USB 2.0 memory  stick. The stick has to be put in the USB 2.0 socket on right side of touch panel (see  Figure 1). For network integration of RSS-110-S reflow solder system it has to be con- 
nected to a computer network using the network socket (at bottom side of touchpanel  module) and being integrated into a computer domain. Please consult the IT administra- tor!  
The USB 2.0 memory stick also allows the storage of exported programs from touch  panel and later import back to touch panel.   

2.5 VNC Server 

A license free VNC server is installed on the RSS-110-S system. Connecting the RSS- 110-S to a computer network or to a PC allows remotely controlling the system through  TCP/IP protocol by using a VNC client. The IP address of touch panel is 192.168.178.90 
(this IP address must not be changed!), the password for VNC sessions is “admin”.  

2.6 Exhaust 

The ventilation outlet (DN16) is located at the rear side of connector block (see no. 8 in  Figure 2). If possible operate with the system beneath an exhaust (e.g. flow-box) or  connect the ventilation outlet directly with ventilation, so that steam formation during the processes will not cause smells.  

2.7 Vacuum pump installation 

In case vacuum option is ordered, the pneumatically operated vacuum valve (with DN  
16 KF flange) is already connected to the rear side of RSS-110-S reflow solder system.  The flexible metal hose (provided with the delivery) has to connect the vacuum pump  
with the RSS-110-S system.   
The vacuum pump (Ilmvac MP 601 Tp) has to be electrically connected to the connector at the rear side of RSS-110-S system.  
3 Location of switch on/off button  

On the rear side of RSS-110-S reflow solder system the button for switching ON and  OFF the system is located. Before switching on make sure that all previous items of this chapter have been effected and the devices are thus correctly connected. Vacuum  
pump and water cooling have to be switched on. Make sure that soldering chamber and hot plate are freed and clean.   

UniTemp GmbH • Luitpoldstr. 6 • D-85276 Pfaffenhofen • +49 (0) 8441 787663 • www.unitemp.de • info@unitemp.de  Operation Instructions RSS-110-S En Ver. 06.2016	Page 10 of 13 

4. Operation and control functions 
4.1 First switch-on and stand-by modus 

After switching on the RSS-110- S reflow solder system (push  button ON), the internal touch  panel boots the process control  software (SPS_Soft).   

Figure 6: Start screen on touch panel 

4.2 Opening and closing of the hinged cover 

In order to open the hinged cover the handle has to be pulled to release the door latch. Then the handle has to be moved up until the hinged cover reaches its rest position.  

In order to close the hinged cover, firmly grab the handle and carefully move down the  hinged cover. With the cover being fully down lock the door latch by pushing the handle to its most rear position.  
Be careful when loading the process chamber. We recommend wearing gloves  when loading samples on the heating plate. Put your objects slowly and smoothly onto the heating plate.  


WARNING:  
Please be aware that the handle is not locked by any locking mechanism! There- fore be careful to not touch any hot surface inside the process chamber!   
The touch panel always indicates the temperature of the heating plate.   
THERE IS A SEVERE DANGER OF HOT SURFACES!   

Some hints:   
   We recommend to keep the top part closed. If should be opened and closed for  
loading and unloading parts only (risk of particles).   
   Let programs run from start to finish! Abort programs only if absolutely necessary! 

UniTemp GmbH • Luitpoldstr. 6 • D-85276 Pfaffenhofen • +49 (0) 8441 787663 • www.unitemp.de • info@unitemp.de  Operation Instructions RSS-110-S En Ver. 06.2016	Page 11 of 13 

5. Technical data  

	Process chamber  
	Cold wall process chamber made of aluminium with integrated gas 
in- and outlet  

	Heating  
	4 heater cartridges at 400 W (230 V) electric power each (115V:  
300W), total power: 1.6 kW (230 V), 1.2 kW (115 V)   

	Loading system:  
	Manual loading, heating plate (hard coated Aluminium) in process  
chamber,    

	Loading area:   
	110 mm x 110 mm  

	Controller:  
	Simatic S7 based process controller, 50 steps programmable  
(process steps), freely programmable process gas flow  

	Gas flow control:  
	1 process gas line (N2) (controlled via mass flow controller (MFC)  

	Vacuum:  
	Process chamber can be evacuated down to 10 -3 mbar/hPa using  

external vacuum pump (not scope of delivery)  

	Programs:  
	50 programs with up to 50 steps each storable in process  
controller (touch panel)  

	Temperature:  
	Room temperature up to 400°C  

	Ramp up rate:  
	Up to 120 K/minute (@ 230 V)  

	Cool down rate:  
	400 °C - 200 °C: 150 K/min  
200 °C - 150 °C: 110 K/min  150 °C -  80 °C:	70 K/min  

	Cooling:  
  
	Water cooling required, inlet pressure 2…6 bar (0.2…0.6 MPa), minimum Δp = 4 bar (0.4 MPa), low water hardness, free of Cu  
particles  

	Interfaces:  
	

	USB 2.0 Memory Stick (at right side of touch panel module),  
Ethernet (at bottom side of touch panel module)  
Dimensions: 	274 mm x 517 mm x 215 mm (W x D x H) (Standard system)  
Weight 	 14 kg  
Voltage 	230 V 1~  
Frequency 	50…60 Hz  
Current 	Max. 10 A  
Power 	1.6 kW  
Ambient  
temperature  

	

	
	

	
	

	
	

	
	

	
	

	Max. 40 °C  
Safety class 	IP20  
Ambient  
temperature  

	

	
	

	
	0 °C to 40 °C (Operating) / -20 °C to 60 °C (Storage) 

	Humidity  
	10-90% non-condensing   10-90% non-condensing  

UniTemp GmbH • Luitpoldstr. 6 • D-85276 Pfaffenhofen • +49 (0) 8441 787663 • www.unitemp.de • info@unitemp.de  Operation Instructions RSS-110-S En Ver. 06.2016	Page 12 of 13 


Enclosure (Declaration of Conformity) 

Konformitätserklärung  Declaration of Conformity 

Wir	UniTemp GmbH 
We	UniTemp GmbH  
Anschrift	Luitpoldstr. 6  
Address	D-85276 Pfaffenhofen  
 	Germany  
erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt: declare under our sole responsibility, that the product:  
Bezeichnung	RSS System  
Name	Reflow Solder System 
Typ, Modell, Artikel-Nr. 	RSS-110-S/US  Type, model, article-No.  RSS -110-S/US 
mit den Anforderungen der folgenden europäischen Normen fulfils the requirements of the following European standards  
Richtlinie/Rule	EU No.  
EMV-Richtlinie/EMC Directive	2014/30/EU 
Niederspannungsrichtlinie/Low Voltage Directive	2014/35/EU 

EN61326-1, DIN EN 61010-2-010; VDE 0411-2-010:2004-06 , 2004-06   Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte - Teil 2-010: Besondere Anforderungen an Laborgeräte für das Erhitzen von Stoffen (IEC 61010-2- 010:2003); Deutsche Fassung   
EN 61010-2-010:2003, zusätzlich zur DIN EN 61010-1: 2001   
übereinstimmt und damit den Bestimmungen entspricht.  
and therefore corresponds to the regulations of Directive.  
Pfaffenhofen, 1.1.2015	Astrid Birkner 


Name and signature of authorized persons Place and Date of issue  


UniTemp GmbH • Luitpoldstr. 6 • D-85276 Pfaffenhofen • +49 (0) 8441 787663 • www.unitemp.de • info@unitemp.de  Operation Instructions RSS-110-S En Ver. 06.2016	Page 13 of 13 

image4.png

image5.png

image6.png

image7.png

image8.png

image9.png

image10.png

image11.png

image12.png

image13.png

image14.png

image15.png

image16.png

image17.png

image18.png

image19.png

image20.png

image21.png

image22.png

image1.png

image23.png

image24.png

image25.png

image26.png

image27.png

image28.png

image29.png

image30.jpeg

image31.png

image32.png

image33.png

image34.png

image35.png

image36.png

image37.png

image38.png

image39.png

image2.png

image40.png

image3.png