Upozornění: Text přílohy byl získán strojově a nemusí přesně odpovídat originálu. Zejména u strojově nečitelných smluv, kde jsme použili OCR. originál smlouvy stáhnete odsud
Realizace projektu úspor metodou EPC v areálu Nemocnice Vyškov, příspěvková organizace
Příloha č 2
Tvarové prádlo, jako jsou haleny, kalhoty apod. bude zpracováváno na 4 ks univerzálnIch Žehhcích lisů a
dále na žeh|ÍcÍ|ince
Ostatní prádlo:
MnoŽství 10 % = 150 kg/směnu
Jedná se o prádlo, které je sušeno tzv. do sucha, jako jsou např. froté ručníky, tepláky apod. Toto prádlo
po vyprání v bariérových hygienických pračkách je přepraveno k bubnovým sušičům, kde je následně
sušeno do sucha a poskládáno.
Vyvářka:
Je uvažováno, Že převážná Část vyvářky přejde pod chemický proces. Vyvářka bude využívána pouze
v ojedinělých a nezbytných případech.
Navýšení rezervovaného příkonu:
S ohledem na přechod prádelny z páry na variantu, kdy budou technologie napojeny na zemní plyn
a elektrickou energii je třeba vzÍt v potaz nezbytné navýšení rezervovaného příkonu. Rezervy ve
stávajIcIm připojeni nebyly ZD stanoveny, účastník uvažuje, Že bude rezervovaný příkon navýšen o celý
požadavek prádelny. Dále v souvislosti s navrhovanými opatřeními dojde k úspoře na instalovaném
příkonu na osvětlení, které bude v rámci účastníkem navrhovaných opatřeni vyměněno za LED.
výše poplatku za navýšeni rezervovaného příkonu byla stanovena dle vyhl. č. 16/2016 Sb. příloha č. 8
pro typ měřeníA.
Elektrický příkon nové technologie prádelny: 279,3 kW
Soudobost provozu spotřebičů: 0,8
Navýšení rezervovaného příkonu: 223,4 kW
Úspora v příkonu vlivem modernizace osvětlení: 96,2 kw
Navýšení rezervovaného příkonu: 130 kW
Jedná se o požadavky souvÍsejÍcÍ s instalací nové technologie prádelny, zejména pro nájezd provozu
prádelny nebo např. při výjimečné odstávce plynové kotelny. Při běžném provozu bude voda pro praní
předehřívaná pomocí systému využití odpadního tepla z technologiI a dohřívaná v plynových kotlích.
Potřebu elektrického dohřevu účastník navrhuje pouze v ojedinělých případech nezbytné vyvářky. Ta je
v rámci projektu navržena jako chemická.
Předpokládá se s využitím zařIzení uvedených v nás|edujÍcÍ tabulce:
Za řízenI Počet kusů
PRIMUS MB140 2
PRIMUS FXB240 1
PRIMUS DX55 2
Korytový žehlič Brand: IPSO 1
podélný skladač Brand: IPSO 1
PRIMUS LV-BOO 4
100
Realizace projektu úspor metodou EPC v areálu Nemocnice Vyškov, příspěvková organizace
Příloha č. 2
PRIMUS MB140 - Hygienická bariérová pračka
Kapacita: 140 Kg
Objem bubnu: 1400 l
G-faktor: 350
Průměr bubnu: 1200 mm
Rozměry (VXŠXH): 2100x2425x1805 mm
Hmotnost: 3550 kg
Ohřev: teplovodní, elektrický
TECHNICKÝ POPIS
· Vysokootáčková, volně stojÍcÍ
· Nerezový plášť stroje (AlSl 304)
· Nerezový vnitřní a vnější buben
· Graphitronic" - grafický displej s možnostmi: o Komunikační rozhraní umožňujÍcÍ dálkové ovládáni
· Předimenzovaný rám, ložiska i buben
· velký dveřní otvor {765x340 mm) pro snadné nakládání a vykládá prádla
· velký vypouštěcíventil (D 126 mm)
· Snadný přístup ke všem Částem stroje
· Frekvenčně řízený motor
· PowerWash" - perforovaná děhcí stěna bubnu: vyšší účinnost praní, nižší spotřeba vody
· Standardně buben se 3 komorami
· Prací programy SuperEco významně snižuji spotřebu vody a el. energie
· Patentovaná násypka s pěti volně vyjmutelnými přihrádkami (možné vyjmout)
· Vzduchem ovládaný vypouštěcIventil
· Automatický vážIcI systém
· Trace-Tech" - software pro zapojení praček do sItě a sledování pracího cyklu
101
Realizace projektu úspor metodou EPC v areálu Nemocnice Vyškov, příspěvková organizace
Příloha Č 2
PRIMUS FXB240 - Hygienická bariérová pračka
Kapacita: 24 kg
Objem bubnu: 240 l
Průměr bubnu: 750 mm
G-faktor: 370
Ohřev: teplovodní, elektrický
Rozměry (VXŠXH): 1455X1020X1145 mm
Hmotnost: 460 kg
TECHNICKÝ POPIS
· Odpružená, vysokootáčková
· Kompletně nerezový pláSt' stroje
· Nerezový vnitřní a vnější buben
· Plně programovatelné ovládání xContro1+
· Patentovaná násypka
· velký vypouštěcí ventil (D 76 mm), resp. čerpadlo
· Snadný přístup ke všem důležitým částem stroje ze všech stran
· velký dveřní otvor pro snadné vkládánía vykládáni prádla
· Automatické nastaveni pozice dveří
· Easy Soap - příprava pro připojenítekutých pracích prostředků ve standardu
· Externí samomazný systém
· Patentovaný zámek u dveří u vnitřního bubnu
· Automatický vážicI systém
· Druhý displej na čisté straně
102
Realizace projektu úspor metodou EPC v areálu Nemocnice Vyškov, příspěvková organizace
Příloha č. 2
PRIMUS DX55 - Průmyslová vysokootáčková pračka
Kapacita: 55 kg
Objem bubnu: 10201
Průměr bubnu: 1120 mm
Typ ohřevu: plynový
Rozměry: 2175X1170X1725 mm
Hmotnost: 565 kg
TECHNICKÝ POPIS
· Plně programovatelné ovládáni OPL micro
· velký dveřníotvor pro snadné vkládánia vykládání prádla - 0 800 mm
· Nerezový buben
· Radiální prouděnivzduchu
· Reverzace bubnu
· Samočistící prachová mřížka
· Předehřívání nasávaného vzduchu
Průmyslový korytový žehlič Brand: IPSO
Průměr válce: 1200 mm
Délka válce: 3300 mm
Ohřev: plynový
Kapacita: 5 až 25 m/min
TECHNICKÝ POPIS
· technologie pružného nerezového koryta pro rovnoměrný přítlak, vysoký odpařovací výkon a nízkou
spotřebu energii
· speciálně opracovaný povrch koryt pro ideální kvalitu zpracovávaného prádla
· velmi hladký povrch pro vynikajÍcÍ finiš
· pevný vstup do Žehliče pro bezpečné předání prádla z vkladače
· kontrola vstupu prádla do Žehliče s funkcíautoma6ckého vypnutí žehliče
· dvou pákové uloženi jednotky žehhcího válce pro rovnoměrný přítlak na celou žehhcí plochu pro
optimální odpařovací výkon
· automatická kompenzace utahovacího momentu pro konstantní přítlak nezávislý na hnacím momentu
103
Realizace projektu úspor metodou EPC v areálu N V , příspěvková organizace
Příloha č. 2
· plná izolace žehliče na všech stranách pro snÍŽenítepe|ného vyzařováni
· celoplošně perforované válce pro optimální odsáváni vlhkosti
· nerezové pružiny K P , pozinkovaný nosič
· nastavitelné centrálni odsáváni s integrovaným oddělovaČem vosku
· odtrhávacítkanice na výstupu jsou vedeny v ergonomické výšce pro snazší navázání
· automatické zdvihnutí válců při zastavenístroje (nastavitelné zpožděni)
· nahřÍvacíautomatika pro kontrolované nahřátí a automatické zastavenistroje při nízké teplotě ŽehliČe
· servisnÍt|ačítko pro dálkové ovládání rotace žehhcích válců pro servisní Činnost
· servisní zdvih válců pro údržbářské práce
· pneumatická servisní jednotka s tlakoměrem pro přítlak Žehhcich válců
· elektronická synchronizace rychlosti s vkladačem nebo skladačem, výstupní signál O + 10 V
· propojeni nouzového zastavení pro vkladač, žehlič a skladač
· plynulá regulace rychlostí od 5 + 25 m/min
průmyslový skladač prádla: B I
2 podélné dráhy
Pracovni šířka 3 300 m
TECHNICKÝ POPIS
· automatická synchronizace rychlosti se žehličem
· vně ĹežÍcÍ elektromechanické spojky
· bezúdržbový měřici princip
" jednoduché nastavení přesahů v digitá|níformě pro všechny stanice podélných skladů
· automatické skládací programy s automatickým nastavením dle délky skládaného prádla
' vysoce výkonné mikroprocesorové řízenI
· otevřený bypass pro průjezd neskládaného prádla
" šikmý dopravník s měřIcIm zařízením pro změření a transport prádla
· minimálni rozměr prádla pro skládáni 300 mm
· ov|ádacjterminá||BT
· odebÍrací stůl hluboký 620 mm
· antistatická ochrana hřídeh
104
Realizace projektu úspor metodou EPC v areálu N V , příspěvková organizace
Příloha Č 2
· transportní kolečka
P L žehlící lis
Rozměry (VxSxH): 1400 x 1150 x 1400
Průměrný hodinový výkon: 15 kg
Rozměry žehhcídesky: 1350 x 460 mm
Ohřev: elektrický
Vestavěný vyvíječ: 71
Hmotnost: 400 kg ^~~=.
T P !
· Ohřev elektricky
· Deska vyrobená z leštěné niklované oceli ,.Z ,,.C ,.Q, 4-
· Integrovaný boiler s objemem 71 (volitelně 201) e
D
' r"~
· Pneumatické ovládání
· Ruční ovládáni + automatické zvednutí pracovní desky
· PřisáváníspodnÍ desky
,
·N Č otevření Žehhcí desky
· Bezpečnostní ochranná lišta + ovládání dvěma tlačítky
· Připojení na externí zdroj stlačeného vzduchu
Využití odpadního tepla z technologiI
Pro zvýšení efektivity procesu praní je navržen systém využití odpadního tepla z praní a žehleni.
· výměníkový systém pro odpadni vodu PS-EkoWater vel. A, I a přÍs|ušenstvi pro
výměníkový systém PS-EkoWater vel. A (nádrž odpadni vody, nádrž ohřáté Čisté vody, ATS,
instalace)
· výměníkový systém vzduch-voda pro využití energie horkého odpadního vzduchu. Velikost M.
Instalace a přÍs|ušenství pro výměníkový systém vel. M (nádrž ohřáté čisté vody, instalace)
105
Realizace projektu úspor metodou EPC v areálu Nemocnice Vyškov, příspěvková organizace
Příloha Č 2
Popis navrhovaných zařízení:
PS-Ekowater
výměníkový systém pro prádelenské odpadnívody.
výměníkový systém na rámu s kompletní regulací:
· Kompaktní výměník s velkou teplosměnnou plochou.
· výměník vysoce odolný proti zanášeni nečistotami v odpadní
vodě.
· PermanentnÍsnímánÍa regulace průtoku obou stran = maximální
efektivita.
· Vlastní PLC řízenía zobrazovánivšech důležitých hodnot.
· Databáze úspor na základě měření přenášeného výkonu
· Permanentní kontrola interních parametrů a vnějších podmínek.
· Systém zabírá minimální podlahovou plochu (<1m2).
· Možnost přemostěnísystému v případě vážné poruchy.
· vzdálený přehled a kontrola přes internet.
· Systém produkuje ohřátou čistou vodu o teplotě 30 až 55 "C (v závislosti na teplotě odpadní
vody).
Základní parametry:
· Způsob regulace strany odpadní vody: ProporcionálnI na základě snímání průtoku.
· Měření hladiny v zásobní nádrži ohřáté čisté vody: Kontinuálnís havarijním plovákem maximálni
hladiny.
· Doporučený rozsah průtoků pro čistou vodu: 2 - 6 m3/hod.
· Doporučený rozsah průtoků pro odpadnívodu: 2 - 6 m3/hod.
· Rekuperační účinnost (při poměru průtoků) : až 70% (při 4m3/hod ku 4m3/hod).
· výkon systém: 120 kW (při 4m3/hod ku 4m3/hod).
· výměník pro prádelenské odpadní vody.
· 2 x indukČní průtokoměr s výstupem 4 - 20 mA.
· 2 x Kontinuá|nÍsnimánÍ hladiny pro nádrže ohřáté čisté vody a odpadnívody.
· 5 x teploměr s převodníkem 4 - 20mA.
· 3 x VenHIimitnís pneu pohonem.
· 2 x Ventil regulačnís elektro pohonem.
· ŘidÍcÍ systém s plně programovatelným průmyslovým PLC.
· VizualizačnI systém + dálkový přístup.
· ŘidÍcÍ a vizualizační software.
· Elektro rozvaděč s řidÍcÍ a silovou elektro výbavou.
· propojovací potrubí PPR nebo nerez.
· propojovací kabeláže a rošty.
· Nerezový rám.
106
Realizace projektu úspor metodou EPC v areálu Nemocnice Vyškov, příspěvková organizace
Příloha Č 2
PS- EkoAir
výměníkový systém pro využití energie horké odpadni vzdušiny ze žehhcích linek prádelenských
provozů.
výměníkový systém:
· výměník s velkou teplosměnnou plochou na straně vzdušiny.
· výměník vysoce odolný proti zanášení nečistotami v (vosk a prach).
· Systém nezabírá Žádnou podlahovou plochu (tepelný výměník se zavěšuje pod strop).
Základni parametry:
· Průtok odpadni vzdušiny 3 000 m'/hod. , ..fm;' . '
· Teplota odpadní vzdušiny min. 100 °C.
· Relativní vlhkost odpadní vzdušiny min. 10 %.
· Vstupníteplota ohřívané vody max. 15 "C. "" :..,, . "
· Průtok ohřívané vody min. 2 m'/hod. .... ,...
· ÚČinnost ochlazen'odpadni vzdušiny m'n 75 % ' ""
· výměník pro prádelenské odpadni vzdušiny.
· 4 x teploměr.
· lx čidlo tlakové ztráty
· |nsta|ační pozice:
o výměník musívýt umístěny do vodorovného úseku potrubíodpadnÍ vzdušiny.
o Instalace výměníku vyžaduje minimálně 2,5 m dlouhý vodorovný úsek
vzduchotechnického potrubí.
Systém evidence prádla
Na základě doplnění Zadávací dokumentace není účastníkem navrženo zavedení systému evidence
prádla.
Praní prádla v době odstávky prádelny
Účastník nezajišťuje praní prádla v době odstávky prádelny.
Navržené opatřeni obsahuje:
· Demontáž stávajÍcÍch zařízenI.
· Instalaci nových zařízení prádelny a zpětného zÍskávánítep|a.
· Novou elektroinstalaci pro prádelnu, včetně zapravenív místech provádění.
Navržené opatření neobsahuje:
· Zavedeni systému evidence prádla.
· zajištění praní po dobu odstávky prádelny při realizaci.
· Kompletní provedení nových nášlapných vrstev.
· Kompletní výmalbu prostor.
· Dodávku dávkovacího systému pracích prostředků.
107
Realizace projektu úspor metodou EPC v areálu Nemocnice Vyškov, příspěvková organizace
Příloha Č. 2
3.3.1 Parní kotelna
stávajÍcÍ parní kotelna bude uvedena mimo provoz. jednotlivá zařIzenI a souvÍsejÍcÍ technologie budou
odstraněny. Předpokládá se ponechání Šrotu na odvoz účastníkovi. Původní tepelné izolace budou
uloženy na skládku.
3.4 výměna varných kotlů v kuchyni
S ohledem na zrušení provozu parní kotelny je nezbytné provést nahrazení stávajÍcÍch varných kotlů
v kuchyni, které jsou v současném stavu napojeny na páru.
Stanovení potřeby páry vychází ze ZD:
Spotřebiče páry - stávajíc[ které budou nahrazeny:
objekt Spotřebič Počet
(ks)
Kuchyň varný kotel NAGEMA typ 1025/26,150 l 3
Varný kotel NAGEMA 250 l 4
Učastnik navrhuje instalaci nových varných kotlů na zemní plyn. Objemy varných kotlů zůstanou
zachovány, viz tabulka výše. stávajIcI varné kotle budou demontovány, včetně souvisejÍcÍho parního
rozvodu. Nové kotle budou napojeny na stávajÍcÍ rozvody zemního plynu s potřebným doplněním pro
jejich instalaci, tato větev bude disponovat podružným měřením.
3.5 Modernizace teplovodní kotelny a |oká|njch kotelen
stávajIcí zdroje tepla jsou již na hranici své technicko-ekonomické Životnosti. Budovy v areálu
nemocnice byly v minulosti postupně zatepleny a aktuálni tepelný výkon zdrojů tepla již neodpovídá
požadavkům budov.
Dle informací získaných v průběhu výběrového řízenI od Zadavatele není již doplňkový výměník
pára/topná voda využíván. Opatření s jeho opětovnou instalací neuvažuje.
Součástí opatření je odstraněni stávajÍcÍch zdrojů, armatur a nepotřebných částí soustavy, modernizace
rozdělovače sběrače a topných větví (se zachováním počtu topných větví), odkouřeni nových kotlů,
vyřešeni odvodu kondenzátu, doplnění potrubí a armatur, instalaci oběhového čerpadla s plynulou
regulaci výkonu, úpravny vody a expanzní nádoby. Oběhová Čerpadla, servopohony a trojcestné
směšovací ventily budou vyměněny za nové. Strojní rozvody budou zaizolovány a napojeny na stávajÍcÍ
rozvody na výstupu z místnosti.
Je navržena nová kaskáda kondenzačních kotlů na zemní plyn s předpokládaným jmenovitým výkonem
2x1 200 kW. výkon je stanoven na základě údajů uvedených v ZD. Plynové kotle budou umístěny ve
stávajIcí kotelně. ŘÍzenÍ kaskády kotlů bude zajišťovat nadřazený systém MaR. Kotle budou vybaveny
kaskádní regulací dodanou výrobcem kotlů. V prostoru kotelny bude umístěn rozvaděč elektro a MaR.
108
Realizace projektu úspor metodou EPC v areálu Nemocnice Vyškov, příspěvková organizace
Příloha č 2
Komíny budou nové, včetně odkouření kotlů. Na potrubí odkouřeni bude vsazen kus pro sběr
kondenzátu, který bude přes neutralizačnI box napojen na kanalizaci. Každý z kotlů bude osazen
spalinovou klapkou. Větrání kotelny zůstane stávajÍcÍ.
Z nově instalovaných kotlů a z odkouřeni bude odváděn vznikajÍcÍ kondenzát do neutralizačního boxu,
odtud bude upravený kondenzát sveden na stávajícI podlahovou vpust. Na neutralizačnI box nesmí být
napojeny přepady pojistných ventilů ani další zařízení, slouží jen pro odváděný kondenzát. Přepady
pojistných ventilů budou svedeny na podlahu, která je spádovaná do podlahové vpusti.
S ohledem na modernizaci prádelny a zrušeníparního zdroje je nezbytné pro nové technologie prádelny
instalovat akumulační nádobu pro předehřev teplé vody pro pračky. K tomuto úČelu je navržena
akumulační nádoba o objemu 3 mi umÍstění akumulační nádrže se předpokládám v přIzemI na místě
stávajÍcÍ akumulační nádrže. Z nové akumulační nádoby bude vyvedeno potrubí k napojení jednotlivých
praček.
Dále budou vyměněny dva |oká|ni kotle sĹoužÍcÍ k vytápěníobjektu Vrátnice a K. Kotle budou nahrazeny
kondenzačními kotli stejného výkonu s širší modulacIvýkonu. Kotle budou umístěny ve stejných místech
jako kotle stávajÍcÍ. Součástí opatřeni je i nové odkouření kotlů nad střechy objektů a souvisejÍcÍ úpravy
plynoinstalace.
Navržené opatřeni obsahuje:
Centrální kotelna:
· Nový zdroj tepla 2x teplovodní vC vystrojeni pro centrální kotelnu.
· Demontáže stávajicIch kotlů.
· Úpravy plynoinstalace vC. doplnění plynoměru před každý kotel.
· Nové komíny vC. kouřovodů.
· Rozdělovač a sběrač.
· Oběhová čerpadla, vyvažovací a směšovací armatury, měřiče tepla.
· Úpravna vody.
· Stavební úpravy (pouze pro potřeby instalace kotlů).
objekty Vrátnice a K:
· Nový zdroj tepla vC odkouření nad střechu budovy
· Úpravy plynoinstalace
Společné:
· Projektová d oku me ntace - realizační.
· projektová dokumentace - skutečné provedení.
· |ndividuá|ní a komplexní zkoušky systému.
· Provedení veškerých souvisejÍcÍch dodávek a montáží části elektro, veškeré nezbytné elektro
revize.
· Návrh MPP a zaško|eníobs|uhy.
Účastník uvažuje použití obvyklých řešenidle dostupných dat a součinnosti ze strany zadavatele.
109
Realizace projektu úspor metodou EPC v areálu Nemocnice Vyškov, příspěvková organizace
Příloha č 2
Navržené opatření nezahrnuje:
· Nové nášlapné vrstvy podlah v kotelně.
· Výmalbu celého prostoru kotelny.
3.6 Modernizace systému MaR a Energetický management
stávajÍcÍ systém MaR je již poplatný době svého vybudováni a jeho doplnění a integrace do nového
dispečerského prostředí je již velmi obtížná, v některých částech neproveditelná. Z toho důvodu je
v souvislosti s povinným opatřením souvisejícIm s vedením Energetického managementu navrženo
kompletní nové vybudováni systému MaR, včetně všech souvisejÍcÍch částí pro systémy vytápění,
chlazení, VZT a přípravy TV. Dále bude vytvořeno nové dispečerské řízení a vizualizace systému.
Energeticky úsporným opatřením je zavedení precizního systému energetického managementu, který
bude tvořen nově instalovanými hardwarovými a softwarovými prostředky. Za tímto účelem budou
všechna fakturační měřidla (elektřiny, tepla a vody) osazena dálkovým odečtem a dále budou v objektu
instalována podružná měřenis touto funkcí (automatického odečtu) v nás|edujÍcÍm rozsahu:
Systém MaR bude instalován nově v plném rozsahu pro ÚT, přípravu TV, chlazení a VZT. Dále bude
vytvořen nový systém MaR pro stávajÍcÍ vzt jednotky. stávajÍcÍ systém chlazení bude do nového
systému MaR integrován. již modernizované OPS budou do nového systému MaR integrovány.
Předpokladem je součinnost stávajÍcÍch dodavatelů systémů MaR a poskytnuti' zdrojových kódů pro
integraci.
Dále budou instalovány měřiče v rozsahu:
· 1 x elektroměr fakturační(nepřímé měření) - vyčítáni dat a integrace do systému MaR.
· Instalace 13 x kalorimetr pro každou OPS a 12 x pro ohřevy TV v každé z OPS a lx kalorimetr pro
měření spotřeby teplé vody v prádelně s vyčÍtáním dat a integrací do systému MaR.
· 1 x fakturační vodoměr - vyčítáni dat a integrace do systému MaR a 12 x podružné vodoměry
s impulzním snímačem, ČÍtač pulsů, kabeláž.
· Instalace 13 x venkovní čidlo teploty, 48 x vnitřní čidlo teploty (pro každou otopnou větev),
kabeláž.
· 1 x fakturační plynoměr - vyčitání dat a integrace do systému MaR, instalace 4 x podružných
plynoměrů (pro každý z nových kotlů, včetně 2 nových |oká|nich kotlů), včetně převodníku pro
vyčItánI dat a integrace do systému MaR.
· 2x podružný plynoměr pro měřeníspotřeby zemního plynu prádelny a varných kotlů v kuchyni.
· Realizace hlídače y, hodinového maxima, včetně návrhu na definici zařÍzenivhodných k zapojení
do regulačních stupňů.
· Regulace vytápěni je v jednotlivých výměníkových stanicích řešena ekvitermní regulacis korekci
teploty topné vody dle skutečně dosahované teploty v referenčních prostorách. Pro každou . .
topnou větev bude doplněno min. jedno vnitřnítep|otní čidlo.
· Příprava teplé vody, jak již bylo výše uvedeno je nepřetržitá, a to z důvodu charakteru provozu
jednotlivých objektů.
Součásti navrženého řešeni je také základní HW vybaveni k realizaci vzdáleného dohledu provozu
zařÍzení TZB. S ohledem na předpokládanou instalaci nových teplovodních kotlů, FVE, OPS a VZT, u
110
Realizace projektu úspor metodou EPC v areálu Nemocnice Vyškov, příspěvková organizace
Příloha č. 2
kterých se předpokládá monitoring provozu, bude minimální rozsah vzdáleného dohledu umožňovat
vizualizaci stavových veličin jejich provozu a chybových a havarijních hlášení.
Data získávaná z výše uvedených měřidel budou vhodným způsobem (kabeláží nebo radiově)
přenáŠena do datového rozváděČe, který bude v objektu umístěn, a následně vhodným softwarovým a
komunikačním nástrojem přenášena do centrální databáze a řÍdicjho systému energetického
managementu žadatele.
VŠechny výše uvedené měřiče umožnHepŠI monitoring spotřeby a identifikaci především bezúčelného
užití(mařen1) energie případně vody.
Zavedeni nadřazeného systému MaR umožní komplexní řešení monitoringu, řízení a optimalizace
provozu areálu nemocnice.
ÚČastník uvažuje s integraci již modernizovaných OPS za předpokladu poskytnutí zdrojových dat.
V návrhu opatření se uvažuje s využitím a zpřístupněnÍm stávajÍcÍ místní datové sItě.
Energetický management bude prováděn v souladu s požadavky SFŽP k dotačnívýzvě npo č. 8/2024.
Nadřazený systém MaR bude zahrnovat:
· integraci fakturačních měřidel (elektřina, teplo, zemní plyn a voda) do systému MaR,
· řÍzenÍtep|ovodních kotlů, včetně nových |oká|ních kondenzačních kotlů,
· řIzenI objektových výměníkových a předávacích stanic,
· řIzení strojních částí systému UT a přípravy teplé vody (rozdělovače a sběrače - topné větve,
výměníky, zásobníky TV, cirkulace apod.),
· instalace počítače s dispečerským prostředím,
· monitoring poruchových stavů a odesIláni alarmových sms,
· možnost vzdáleného přístupu k systému MaR z libovolného zařIzení s přístupem na internet,
neomezený počet uživatelů,
· možnost Členění úrovně přístupů pro čtení a zápis,
· dlouhodobou archivaci provozních dat pro další zpracování a export,
· na základě otevřené protokolárnI komunikace možnost dalšího rozšiřenÍ o nové případně
stávajIcí technologie,
Podmínky integrace řídÍcÍho systému:
· ŘjdÍcÍ systémy s komunikačními protokoly, které využívaji vlastnosti a prostředí síťových
technologii.
· Komunikační protokoly: Modbus TCP, BACnet/lP nebo DB-Net/lP.
· Komunikační protokol musí být 'ajištěn pro všechny datové body řidÍcÍho systému dané
technologie.
· Po schválení výjimky integrátorem je možno použít i jiné komunikační protokoly s otevřenou
komunikaci (možnost volné komunikace z cizích zařIzenI).
· Nutnost použití mÍstnÍ ethernetové sItě pro komunikaci kontrolérů a centrály.
· ŘÍdÍcÍsystém bude umožňovat čteníi zápis datových bodů.
111
Realizace projektu úspor metodou EPC v areálu Nemocnice Vyškov, příspěvková organizace
Příloha Č 2
· k datovým bodům bude předán popis a jednotky ve kterých jsou vedeny, umožňujÍcÍ jejich
začleněnído dispečinkového systému spolu s informacemi o bezpečných hodnotách a rozsazích
hodnot, které je možno u jednotlivých nastavitelných bodů zadávat.
· V rámci předání díla (MaR, strojní, stavba) musí být investorovi předány zdrojové kódy všech
instalovaných řjdicÍch systémů, aby jejich budoucí úpravy nebyly závislé na původním dodavateli
a jeho součinnosti.
· Součástí předání řídÍcÍho systému musejí být i všechna přístupová hesla, kódy apod. které s
úpravami a údržbou řÍdicích systémů mohou souviset.
· Měřiče energií a vody s komunikačními výstupy M-bus l Modbus.
· Každý datový bod bude umožňovat grafické znázorněnivýpadku komunikace.
· ZařIzenI bude umožňovat připojení k místniinternetové síti.
· StávajÍcÍ systém chlazení bude možné integrovat.
Nezbytným předpokladem pro opthnální funkci nového systému MaR a začlenění jednotlivých částí
systému MaR do dispečerského prostředí je umožnění připojení na stávajIci datovou SÍt' Zadavatele
v místech příslušné instalované technologie a součinnost stávajÍcÍho správce sítě případně
poskytovatele připojení k internetu.
Predikce předpovědi počasí
Opatřeni předjímá doplnění systému měření a regulace o tzv. prediktivní regulátor, do kterého bude
naprogramován termodynamický model budovy. Dále budou do vybraných místností objektu doplněny
teplotní Čidla. Systém bude průběžně v návaznosti' na očekávanou venkovní a požadovanou vnitřní
teplotu vyhodnocovat a upravovat (co do teploty či i množství) dodávku topné vody dodávané z
výměníkové stanice do jednotlivých vytápěných místností. Tím bude možné dosáhnout preciznějšího
vytápění a mírně snížit energetické potřeby.
MinimálnIrozsah sledovaných parametrů v systému MaR pro OPS a PS:
· teploty-topná voda před a za výměníkem, topná voda na výstupu (včetně požadované teploty)
i vratu topných větvích, venkovní a vnitřní teploty, teploty v zásobnÍcÍch TV,
· tlak v systému,
· polohy směšovací armatur, vC. možnosti' přepInánIm mezi ručním a automatickým ovládáním,
· chod čerpadel vC. možnosti ovládání chodu čerpadel (AUT, ZAP, VYP),
· možnost nastavováni časových režimů,
· data z měřičů energií a vody (u kalorimetrů také průtok a výkon),
· poruchové stavy.
112
Realizace projektu úspor metodou EPC v areálu Nemocnice Vyškov, příspěvková organizace
Příloha č. 2
Příklad sledovaných parametrů:
R/S + ohřev TV
ns "E UV Skkdc» ="C vKv TT"C
uz "C SNP ~ LU! ZZ4'C
SNP ~ c-Q
l
OPS ® ~8 ~8 h ,W
h vn
pm , ;' ," E=b9 vy·~
= :: EŘa]
Ť
l
u9 C 4ZQ"- ,2 C| QQJ "C j4Q.4—j |=.2 "c| 5 'C SL
A" F
T'! E) a S °^ ©
EAT X m tin? e9.t"c "s'c ruv ár
0M m .Wch
-m C Eň
· EEI
A Tm. ~ . TIN
@otNtry u mis gj g &00.9
:'= mi mm 6u3 06 go
Rozsah systému MaR pro teplovodní kotelnu a |oká|nj kotle obsahuje sledováni parametrů:
· výkon hořáků,
· teploty - výstup vrat,
· vodivost vody,
· tlaky,
· hladiny vody v kotli,
· sledování parametrů úpravny vody,
· poruchové stavy,
· VZT, apod.
Kotelna
::1
6 m'c
h CA V7Tt
O Tň r. tu
Ť va LZ
Ť
ITT l
mC 4áC'C ~Z'C
O Č' O
90\ŕW J996
Q,)
awe 3cwc O a m
wfýf] b
mw "IE
UG
Rozsah systému MaR pro VZT obsahuje sledování parametrů:
· chod VZT jednotek,
113